精炼渣 降低夹杂,阿坝州精炼渣,重庆西辅冶金

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   精炼渣中MnO含量是由锰脱氧形成的氧化物的量来确定。在完全去掉炉渣的情况下,精炼渣 脱硫,对于普通晶种的钢来说渣中氧化锰的量为0.13%~0.15%,对于用锰合金化的钢来说为0.16%~0.20%。在钢水温度条件下为了去除固...


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   精炼渣中MnO含量是由锰脱氧形成的氧化物的量来确定。在完全去掉炉渣的情况下,精炼渣 脱硫,对于普通晶种的钢来说渣中氧化锰的量为0.13%~0.15%,对于用锰合金化的钢来说为0.16%~0.20%。

在钢水温度条件下为了去除固体硅酸盐,应该在成品钢化学成分范围内使Mn/Si≥3。可保证形成液体硅酸锰,防止浇铸水口堵塞和抑制钢坯表面缺陷的形成。

在额定MgO和CaO含量情况下,精炼渣中si02的合理含量是由碱度曲线来确定。为8%~10%,这样精炼渣的碱度B=CaO/Si02将等于6.7。

  为了快速形成液体流动渣,精炼渣 特钢专用,渣的碱度与渣中氧化铝之比应为:B/Al203;0.25~0.35。因此,精炼渣中氧化铝的含量应该为20%~25%。这样,对于静钢来说下列精炼渣成分较合理(重量百分比)58~62Ca0;8~10Si02;6~8MgO;20~25A1203;<0.5FeO;0.13~0.15MnO。对于静钢来说达捏利公司建议使用类似的化学成分渣作为精炼渣。

    在钢包炉里用这种渣精炼钢水,只有在必要的情况下(搅拌不好,石灰溶解不够)使用萤石,作为固体合成渣应该是高质量且硫含量低的材料。

  



精炼渣烧结精炼渣开辟炼钢新途径


精炼渣烧结精炼渣开辟炼钢新途径,金泰烧结精炼渣以提升钢渣处理工艺技术、发展绿色利用产业,针对钢厂转炉钢渣特点,开展了转炉钢渣预处理试验研究,精炼渣 降低夹杂,烧结精炼渣有效地解决了钢渣脱氧、脱硫的关键技术难题,为开辟炼钢的新途径提供了技术支撑。

 烧结精炼渣主要应用于LF炉、平炉、转炉、电炉的钢包精练,用其能脱去钢水的硫、氧等不纯物,阿坝州精炼渣,降低钢水中的杂质及有害元素。与传统炼钢工艺所用的材料相比,该产品可大幅度降低精炼成本,从应用情况看,各使用厂家情况不同(钢种、工艺不同等因素),在达到预期效果的同时,降低成本2—20元/吨钢不等。

 烧结精炼渣产品特性:

性能特点: 精炼合成渣采用重油平炉熔融精练而成。从根本上克服了钢水中杂质和电熔温度高并产生钙结晶等现象。熔点低,使7Al2O3-12CaO达到93%以上。

 1、脱硫率达到80%以上且效果极好; 

 2、吸附钢水中夹杂物的能力强,渣洗效果显著; 

 3、熔点低,成渣快,缩短精练时间,满足短流程、快节奏生产工艺的需要;

 4、减少冶炼增氢; 5、无火焰,无扬尘,安全无毒;

 6、埋弧效果好,减少钢包衬里的灼蚀;

 7、不吸水,不粉化,不变质,易贮存,运输方便。


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