高压旋喷注浆的工作原理
所谓高压旋喷法是指采用钻机钻至设计要求的深度之后，通过采用钻杆下端的旋转喷射装置以（20～50MPa）的高压射流来向周围土体喷射加固浆液，从而使得浆液与土切割搅拌，钻杆一边进行喷射的同时一边不断提升高度，在浆液喷射的有效范围内土和浆液快速凝固成的圆柱体，望谟隧道加固，我们通常称之为旋喷桩。
高压喷射注浆
高压喷射注浆设备通常主要由造孔系统、水系统、气系统、浆系统和喷射系统这五部分构成。
1、造孔系统
造孔系统通常采用回旋式钻机来进行造孔，它主要由泥浆泵、钻机和搅浆机三个部分构成。
2、水系统
水系统我们选用功率为75KW的卧式三柱塞清水高压泵，隧道加固资质，该高压泵的高压胶管内径Φ19mm。
3、气系统
气系统通常选用可移式YV6/8型或U型二级双卸单动压缩机，该压缩机的额定功率为37KW，压缩机的排气量我们可以通过转子流量计进行相应的测量和调控，输气胶管我们通常采用直径为Φ19mm的多层帆布胶管。
4、浆系统
浆系统主要由WJG－80型搅灌机和上料机这两部分组成。其中，WJG－80型搅灌机的排量为80L/min，它可以搅制各种不同配比的水泥浆和粘土浆等。
5、喷射系统
喷射系统主要由四角架、卷扬机、旋摆机和喷射管这四部分组成，作为该系统高压喷射注浆设备的中心工作系统，隧道加固公司，具有十分重要的作用。喷射系统在进行喷射作业时，水、气和浆分别通过各自的输送管路从喷管的上部，经过喷射管下部头的水、气、浆分别喷出，协同工作，从而来完成冲切、升扬、灌注、掺混和渗透等喷射注浆作业，一般人体与喷嘴距离不应小于60cm较为安全。
“H”型注浆加固在浅埋隧道施工的主要参数
(1)水灰比：注浆水灰比取1：1，水泥浆液比重为1.5t/m3，现场水泥浆液比重采用比重计控制。
(2)注浆压力：单孔注浆压力初压为0.2～0.5MPa，单孔注浆压力为2～3MPa，注浆过程中逐步提高压力。并持续注浆10min以上，进浆量不小于20L/min。
注浆介绍及示意
何谓“H”型注浆加：所谓“H”就是钻注浆孔成孔后，注浆导管的区分。所要加固的范围以上至孔口段安装Φ50袖阀管（实管），注浆加固段安装Φ50袖阀管(花管)。同时在隧道开挖两侧钻孔至隧道底部5米进行注浆，故形成“H”型。如下图所示。当注浆钻孔至设计标高后下Φ50袖阀管(花管)，上部安装（实管），同时在注浆管底部安装堵头。堵头作用：主要是在注浆过程中通过，水泥浆液在注浆机器的作用下不从管底反浆。从而使浆液通过压力的作用挤开Φ50袖阀管的橡胶圈，隧道加固裂缝修补，浆液劈入土层中与土层混合成一体。当水泥浆液达到一定凝期后，通过水化反应与土层固结成一体，故达到设计效果。
注浆效果
注浆效果影响工程的安全和质量。特别是在隧道开挖施工至该段时，洞内沉降连锁带动地表沉降，为达到预期固结地表土层、注浆是否有缺漏点有很大关系。由于上部的地质条件土层含有大量淤泥层，软塑性大，若因注浆没有固结土层，可能因洞内沉降带动地表发生变化造成重大经济损失，将造成巨大经济损失和无法估量的不良后果。因此，注浆是否达到预期效果是固结土体的关键之一。注浆效果应通过注浆地质雷达探测和实际经验确定。
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