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重庆模具抛光——化学抛光在工业产品向多样化、高端化发展的过程中,如何提高直接影响产品质量的模具质量是一项重要的任务。在模具制造过程中,形状加工后的平滑加工与镜面加工称为零件表面研磨与抛光加工,它是提高模具质量的重要工序。掌握合理的抛光...


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重庆模具抛光——化学抛光


在工业产品向多样化、高端化发展的过程中,如何提高直接影响产品质量的模具质量是一项重要的任务。在模具制造过程中,形状加工后的平滑加工与镜面加工称为零件表面研磨与抛光加工,它是提高模具质量的重要工序。掌握合理的抛光方法,可提高模具质量和使用寿命,进而提高产品质量。

化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。该方法可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光得到的表面粗糙度一般为Ra10 μm。



2.

常用的抛光方法及工作原理

1.机械抛光、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,模具高光,表面质量要求高的可采用超

1)模具抛光常用的工具有:砂纸油石,绒毡轮,研磨膏,合金锉刀,钻石磨针,竹片纤维油石,圆转动打磨机。

2)砂纸:150#,180#,320#,400#,600#,800#,1 000#,1 200#,1 500#;

3)油石:120#,220#,400#,600#;

4)绒毡轮:圆柱形,圆椎形,

7)钻石磨针:一般为3/32柄或1/8柄,有圆波形,圆柱形,长直柱形,长圆椎形;

8)竹片:各式形状适合操作者及模具形状而造,作用是压着砂纸模具省模,在工件上研磨,达到所要求的表面粗糙度;

9)纤维油石:200#(黑色) 400#(蓝色) 600#(白色) 80

一常用的抛光方法及工作原理

1.机械抛光

机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,模具抛光店,作高速旋转运动。利用该技术可达到ra0.008μm的表面粗糙度,模具,是各种抛光方法中表面粗糙度的。光学镜片模具常采用这种方法。机械抛光是模具抛光的主要方法。

2.化学抛光

化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。该方法可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光得到的表面粗糙度一般为ra10μm。

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