精密塑胶模具镜面抛光需要注意：
1．
木条或竹片（硬）-----适合硬度低，平面或边角打磨；
木条或竹片（软）-----适合硬度高，圆面或形状复杂部位打磨
2．
每次转换砂纸或钻石膏前，手和塑胶模具表面必须彻底清洗干净，工件用洗模水，工件用肥皂做清洁；
3．
每次转换砂纸或油石条时，应改变打磨方向（45-90度）以确保前道磨痕被彻底去除，而且， 用800#或更幼砂纸打磨时，建议打磨两次；
4．
每道打磨抛光应从难抛部位（如边角位，凹槽位）开始，尽量不要抛圆，模具，边角位选择较硬的抛 光工具进行抛光；
5．
每一种镜面抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中，每个盛载打磨或镜面抛光工具 的容器应只存放一种打磨抛光工具；
6．精密塑胶模具镜面抛光时，钻石膏涂于抛光工具上，机械镜面抛光时，模具高光，钻石膏涂于工件上；
7．
每一道镜面抛光应争取在最短时间内完成，抛光力度亦应随着抛光工具的硬度和钻石膏的粒度而调 整，模具厂，对于最幼的钻石膏，模具抛光厂，抛光压力应仅仅等于抛光工具的重量；
影响重庆模具抛光性的因素
钢材的品质
优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果，工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度，当一件工件确定需要镜面抛光时，必须要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。
热处理工艺
如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。
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