高强度低合金钢热轧中厚板用途广泛，各项要求很高。非金属夹杂物尤其是条状MnS串状Al2O3或mCaO?nAl2O3类夹杂物对此类钢性能的影响很大。近年来，精炼渣 成渣快 降电耗，随着超低硫精炼钢液钙处理和洁净钢生产技术的进步，由条状MnS和串状Al2O3夹杂物造成的钢板缺陷显著减少，而沿轧制方向延伸的较低熔点mCaO?nAl2O3类夹杂物造成的缺陷比率却有较大增长。北科大张静等人采用渣-钢反应平衡的方法，研究了不同碱度和Al2O3含量的精炼渣对高强度低合金钢中非金属夹杂物的影响，结果如下：
钢中夹杂物基本为CaO-MgO-Al2O3-SiO2系，部分含少量MnO，绝大部分夹杂物为黑色球状或类球状，尺寸在5μm以下，夹杂物的成分受炉渣成分的影响很大。渣-钢反应平衡后，当渣中Al2O3质量分数在25%左右时，随着炉渣碱度的增加，夹杂物成分中的w(CaO)/w(SiO2)w(CaO)/w(Al2O3)逐渐增大，MnO含量显著降低，MgO含量变化不明显，夹杂物的总数量尤其是大尺寸夹杂的数量随着炉渣碱度的增加而减少。渣-钢反应平衡后，当渣碱度在3.3左右时，随着渣中Al2O3含量的增加，夹杂物成分中的Al2O3和CaO含量增加，但w(CaO)/w(Al2O3)变化不大，MgO含量显著下降，SiO2和MnO含量没有明显变化，夹杂物的分布逐渐趋于集中，夹杂物的总数量呈增加趋势。当渣中Al2O3质量分数为21.22%时，大量夹杂物分布在1600℃以上的高熔点区域，且夹杂物的总数量最少
钢包精炼炉已成为现代化钢铁生产短流程中不可缺少的一道工序。在世界钢包精炼装置中，钢包炉(Ladle Furnace －LF) 约占66． 5%［1］。LF 除了采用还原气氛埋弧加热、真空脱气、透气砖吹氩搅拌等3项二次精炼较成熟的技术外，还引用了合成渣精炼技术，因此，LF用精炼渣的研究日益受到广泛重视。钢水的纯净度关系到最终产品的质量，质量是高附加值产品的命脉，成都精炼渣，故造好钢包精炼白渣十分重要。
2 白渣的作用
在电炉或转炉出来的钢水氧、硫及杂质含量较高或波动较大的情况下，在满足连铸浇铸所允许的较短时间内，精炼渣 操作简易，要使钢水符合要求，成分稳定(［C］≤0． 01%、［Mn］≤0． 01%、［S］≤0． 01%、［O］≤10 － 6 ) ，复合精炼渣，就必须有良好的造渣工艺，即必须有良好的吸附介质———白渣。用白渣和惰性气氛保护、搅拌，氧、硫及夹杂会很容易地被除去。对钢水成分要求低硅、低铝的钢种而言，反应主要发生在白渣和钢液界面之间，氧被渣子以FeO形式吸收，并在渣中还原达到一定的平衡值。渣中的(FeO + MnO) 还原才较充分，这是脱硫、除夹杂的前提。［S］跟(CaO) 反应生成(CaS)高熔点颗粒析出，通过搅拌上浮被白渣吸收。［2］LF精炼渣的基本功能为:深脱硫;深脱氧;起泡埋弧;可去除钢中非金属夹杂物，净化钢液;改变夹杂物的形态;防止钢液二次氧化和保温作用。
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