皮带秤的控制原理
1、秤用于对散状物料的定量给料，给料过程中为皮带连续给料，给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测，遵义皮带秤，同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测。被测量的重量信号和速度信号一同送入MT3105P积算器进行微分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量进行比较，并根据偏离大小的输出相应的信号值（PID信号），通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量，使之与设定值一定，从而完成恒定给料流量的控制。 从称重原理可知，电子皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值q(kg/m)和测速传感器测量的皮带速度值v(m/s)两个参数相乘所得，即：w(t)=qv
可见，测速传感器的测量精-确度和稳定性与称重传感器的测量精-确度和稳定性是同等重要的。目前称重传感器的精-确度普遍提高到万分之几，而测速传感器的精-确度大多在千分之几，所以提高测速传感器精-确度是提高电子皮带秤系统精-确度有效的途径之一。
2、启动给料机：在现场操作箱按下启动按钮1SB，1KA1、1KA3继电器同时吸合，变频器启动信号闭合，此时给料机和电机风扇开始运行，运行指示灯1HL2亮（配料秤故障时候此灯闪烁），通过现场调速旋钮1RP使变频器输出电流变化且现场电机转速也变化，在运行过程中发现跑偏应按下停止按钮1SB2停止皮带调整，也可以开机调整。 中控开机一般讲转换开关打到中控位置即可，面板的备妥灯必须是亮着，不然代表中控无法开机或者此灯损坏。
电子皮带秤定量给料的原理是， 物料通过皮带秤秤台时，皮带秤安装费用， 称量传感器将重量信号转换为电信号并传送给称重显示控制仪。 称重显示控制仪不断检测秤架上物料的流量并与仪表内的设定值进行比较，皮带秤费用， 得到实际流量与设定值之间的偏差值经过仪表内软件一系列复杂的运算后， 称重显示控制仪输出 P ID电流信号到调速执行设备 ( 如变频器) 。调节皮带或给料设备的速度， 改变下料或出料量的大小使之与设定值趋于一致， 从而实现定量给料的目的。
电子皮带秤计量物料流量的信息传输过程为: 皮带上运动物料的重量由称量传感器测量， 并输出对应的电信号; 皮带运行速度由速度传感器测量，皮带秤厂商， 并输出对应的电信号; 称重显示控制采集上述两种信息， 运算并输出对应的电信号。
常见的运算方法有积分法和累加法。所谓积分法简单的讲就是某个瞬时测得的皮带单位长度上的物料质量P ( t) 与此时测得的皮带速度值 v( t ) 的乘积在时间长度 T上的积分。 累加法是指当皮带输送机运行时， 每隔一段固定长度就对物料质量测量一次。
从称量原理可知， 电子皮带秤所测量物料的瞬时流量的数据采集主要采用两种传感器: 即称量传感器与测速传感器。 称量传感器是测量承载器上物料的负荷值 P ( t ) /( k g /m) ， 测速传感器是测量皮带速度值v ( t ) /( m/s ) 。
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