常用的材料有:不淬硬丝杠常用T10A, T12A及45等;淬硬丝杠常选用9Mn2V,CrWMn等。其中9Mn2V有较好的工艺性和稳定性,但淬透性差,常用于直径≤50mm的精密丝杠;CrWMn钢的优点是热处理后变形小,适用于制作高精度零件,但其容易开裂,不锈钢丝杆,磨削工艺性差。丝杠的硬度越高越耐磨,但制造时不易磨削。
制造工艺:丝杠加工原来采用车削加工
工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角
在车床上的刀架的进给、移动“丝杆”,t型丝杆标准,是控制刀架的运作的。在机床上的“丝杆”是用来控制操作平台的移动的。另外丝杠还可以调节设备的:拉力、压力、张力。
为什么要选择滚珠丝杆 1---传动效率。 滚珠丝杆 的传动效率大约是90~96%,梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载,采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率,例如更小功率的电机,既可降低成本,沙坪坝丝杆,亦可降低能耗。
2---传动速度。 滚珠丝杠是滚动摩擦,梯形丝杠是滑动摩擦,工作时前者的温升远低于后者,因此可以承担高速传动任务。
3---使用寿命。 滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多,因此在清洁、润滑等条件符合时,滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
4---自锁性。 自锁性一般与传动效率成反比,因此,滚珠丝杠几乎没有自锁性,而梯形丝杠具有一定的自锁性(视乎导程角的大小和工作面粗糙度)。
5---经济性。 从以前和目前的情况看,滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂,tbr滚珠丝杆,价格仍然比梯形丝杠高。不过,随着自动化设备的增多而产量增大,价格差异越来越小。
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