可调式金刚石铰刀的设计
1、前导套的设计
可调式金刚石铰刀的前导套直径应比待加工孔直径尺寸小0.01-0.02mm，前端有7mm长的15?锥度，用以引导铰刀体顺利进入被加工孔内。前导套的长度一般取孔径的 0.7-1.2倍，对有环切槽的孔，前导套长度要大于槽距值。
由于阀孔前工序尺寸为Φ31.98，故前导套直径尺寸设计为Φ31.965。被加工孔有环型油槽，故前导套长度取60mm， 并在前导套上开4条园弧槽，以利于冷却液由孔下端流出。 前导套材料选用较软的QAL9-4， 使被加工孔的孔壁不易被划伤。
硕鑫工具从2006年就致力于非标镗刀、铰刀、钻头、铣刀、塞规、金刚石刀具、夹具等的生产及研发，铰刀生产商，有着十分丰富的经验，只要你提供被加工产品的尺寸，我公司可为你选择合适的材料，非标刀具铰刀，再为您设计一个刀具，直到您满意为止；当然，您直接提供产品图纸我公司会以最快的速度开始下料、生产。
金刚石铰刀的切削机理
金刚石铰刀的切削机理类似于珩磨和研磨， 它们都是磨料微刃切削， 但金刚石铰刀的切削机理又与珩磨和研磨存在着明显的区别。 硕鑫工具的小编整理了他们的区别，现在和您一起分享：
首先，金刚石铰刀铰孔与珩磨珩孔的区别在于，金刚石铰刀经调整后，在铰孔过程中铰刀直径固定不变，固不受被加工孔原有形状和误差的影响， 同时能把被加工孔的形状误差加以校正。而珩磨加工时珩磨油石在零件孔内是浮动的，在弹性作用下使几个珩磨条紧密地贴在孔壁上， 因此珩磨前的内孔的几何精度对珩磨后内孔几何精度影响较大。
第二，金刚石铰刀铰孔与内孔研磨的区别在于，金刚石铰削过程中固定在金刚石铰刀表面的金刚石颗粒在作有规律的园周和轴向运动时，金刚石颗粒微刃起到切除金属的作用;而研磨时，磨料是悬浮于零件与研具之间的，部分磨料嵌入研具的表面，利用研具与零件之间的相对运动，磨料在金属表面切除金属。显然，固定在铰刀体表面的金刚石颗粒要比研磨中滚动着的磨料具有更强的切削性。
因此，金刚石铰削的工效远比研磨高。硕鑫工具坐落在美丽的缙云山旁，我们是专门研究、开发和生产非标数控刀具的厂家和贸易公司，比如：铣刀、钻头、铰刀、金刚石铰刀、金刚石刀片、面铣刀刀片、可转位车刀、镗刀、金刚石刀具、塞规、卡板和其他相关产品。
我们公司有ISO9001认证证书，丝锥铰刀，并具有金刚石内冷工具的专利证书。 先进的设备，质量严格把关，山东铰刀，成熟的技术，专业经验的团队，我们想你保证：合理的价格，优质的质量，生产时间短和让您满意的售后服务。
温馨提示：
本公司产品均是非标类产品，尺寸规格种类繁多，接受来图加工，来料加工。本店分类只是列举了一些常用的规格，欢迎有兴趣的客户直接拨打图片中的电话致电我们！
铰刀生产商,硕鑫工具,山东铰刀由重庆硕鑫五金工具有限公司提供。重庆硕鑫五金工具有限公司（www.sxgongju.com）是重庆 重庆市 ,刀具、夹具的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在硕鑫工具领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创硕鑫工具更加美好的未来。
