高压注浆施工技术要求
1钻孔布孔方式：裂缝较深，缝的走向不规则，布孔采用骑缝孔和斜孔，骑缝孔采用灌浆嘴施灌，斜孔采用埋设灌浆管施灌。
2孔距和孔径 孔距、排距应视裂缝的宽度和通畅情况、浆液粘独及允许灌浆压力而定，孔距、排距初定为0.5m，钻孔采用风钻孔，为减少孔内浆量，孔径宜采用30 mm～36 mm。
3缝面止浆 化学灌浆材料的渗透性能较好，造价高，为保证灌浆质量，节省浆液，要求对缝面进行严格而又细致的止浆。止浆方法是沿缝凿槽，洗刷干净后再嵌填环氧砂浆或其它速凝早强的砂浆，并将表面压实抹光。
4灌浆，隧道裂缝修补公司，灌浆材料灌浆材料采用环氧树脂。因环氧树脂适用较干燥裂缝或经处理后已无渗水裂缝的补强，能灌0.3mm左右的细裂缝。环氧树脂粘度高较，在潮湿或水中粘合强度不高，故选在裂缝较干燥或经处理后裂缝已无渗水时施工。
5灌浆压力 灌浆压力初选4～5 kg/cm2，灌浆压力由低到高，当压力骤升而停止吸浆时，即可停止灌浆。
6灌浆方法 灌浆前，应将灌浆孔（嘴）上的阀们全部打开，用压缩空气将孔内、缝内的积水尽量吹挤干净，并争取达到处于无水状态，绵阳隧道裂缝，然后准备灌浆。
根据裂缝情况选择灌浆方法，隧道裂缝修补价格，对细微裂缝，需用较长凝结时间的浆液，采用单液法灌浆；对于较宽的裂缝，需用较短的凝结时间的浆液，采用双液法灌浆。
当一条裂缝上布有几个灌浆孔（嘴）时，可按由深至浅，由下而上的顺序灌浆。灌浆的结束标准是以不吸浆为原则。如吸浆率小于0.01 L/min，并延长适当时间，亦可作为结束标准，停止灌浆。
针对裂缝形态分析施工方法
1．缝宽0.2mm以下裂缝
缝宽0.2mm以下裂缝为结构裂缝，直接涂防腐材料保护。
2．缝宽0.2mm至0.3mm裂缝
缝宽0.2mm至0.3mm裂缝，清洗后环氧砂浆表面封堵。
3．缝宽0.3mm至0.5mm裂缝
缝宽0.3mm至0.5mm裂缝，压力注浆。
4．缝宽0.5mm以上裂缝
缝宽0.5mm以上裂缝，凿槽灌注C45环氧砂浆。
裂缝修补方法
1．缝宽0.2mm以下裂缝修补方法
缝宽0.2mm以下的裂缝，直接涂防腐材料保护。涂料采用式玛涂料（昆山Sigma
Paint）有限公司的产品，涂层系统配套如表1，隧道加固裂缝修补，涂层性能满足表2的规定要求，涂层系统的耐用年限不少于10年。涂层系统的干膜平均总厚度，表湿区应不小于300?m，表干区应不小于250?m；干膜厚度，表湿区应不小于225?m，表干区应不小于188mm。
a. 涂层施工前首先对混凝土裂缝表面进行清理，清除碎屑、油污、灰尘及一切附着不牢物等。
b. 涂层施工采用人工滚涂的方法，施工过程中用湿膜测厚仪随时进行检查，以控制涂层厚度和均匀性。
c. 涂料的配制严格按照产品说明书的要求进行，并且充分搅拌均匀，稀释剂的添加量不应超过5 %。
d. 各道涂层的涂装间隔必须满足使用说明书的要求，涂装过程中随时检查涂层的表面状态，如发现漏涂、流挂等毛病，应及时进行处理。每道涂层施工前应对上道涂层进行检查。
e. 涂装应在无雨的天气进行，涂装过程应做好施工记录。
2．0.2mm至0.3mm裂缝修补方法
宽度0.2～0.3mm的裂缝采用环氧胶泥凿槽封闭法。
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