锅炉燃烧优化及协调控制介绍
系统结构实现方式
（1）内嵌实现方式
在原DCS系统基础上，利用DCS的控制站、工程师站和操作员站，把优化逻辑做在主控中运行，不增加硬件，只增加算法库、优化逻辑等软件。这种方式只能用在和利时DCS系统上，非和利时DCS系统，只能用外挂方式；和利时DCS系统也可用外挂方式。
（2）外挂实现方式
优化系统与原DCS系统采用OPC外挂的方式来实现信号通讯。除了接口程序外（改动量很小），
原DCS系统组态不做任何修改，以保证原DCS系统的完整性与安全性。原DCS系统只需要提供OPC客户端接口服务即可，锅炉，优化系统所有需要的信号全部来自DCS系统的OPC数据库，不需要再增加任何现场仪表。
3.4.3 优化协调控制实施包括的范围和内容
锅炉优化控制实施主要包括三个部分：锅炉操作优化、锅炉燃烧控制优化及母管协调优化。
（1）锅炉操作优化是检查和发现工艺、操作和控制上存在的问题，工业锅炉，给出指导性的意见和改进建议。
（2）锅炉燃烧控制优化，主要是针对锅炉单体控制回路进行建模和控制逻辑的优化，满足和达到燃烧长期自动、稳定运行的目的。其中各部分包含的内容是：
锅炉单体自动回路包含：给水自动（汽包水位）、一二级减温水自动（主汽温度）、给煤（粉）自动（总给煤量）、引风自动（负压）、一次风自动（一次风量和床温）、二次风自动（送风量和氧量），云阳锅炉，（CFB）床压、床温自动等；中储仓式制粉系统还有制粉控制回路。不同锅炉存在区别，其它回路相对简单，可一并按用户需求投入自动运行。
燃烧优化调试：给煤（粉）量自动寻优、煤质辨识和修正、预测控制；一次风配风方式优化、二次风配风方式优化、引风控制优化等策略。
（3）协调控制调试：用DEB能量直接平衡方式进行负荷和压力自动协调控制。母管制锅炉采用先进控制策略，就近分配（减少蒸汽横向流动）原则，对总的负荷需求进行负荷合理分配和协调控制，保证母管压力稳定。
3.5 燃烧优化控制关键技术介绍
锅炉的燃烧过程是一个极其复杂的化学过程与物理传热过程，特别是流化床锅炉、垃圾燃烧锅炉，对燃料量、送风量（一、二次风）、引风量的控制具有强耦合、非线性、多变性、大滞后等特点，所以整个燃烧系统必须协调控制才能保证锅炉负荷、压力、氧量、温度、负压的稳定。针对锅炉燃烧系统的这种特殊性，优化系统的研发集成了多变量自适应控制器、智能仿人工控制策略、预测控制、模糊控制、自动寻优、反馈校正等核心技术，真正实现了锅炉在正常工况与异常工况下的全自动运行。
1，看厂家
厂家是我们挑选锅炉很重要的标准，因为厂家的资质和信誉直接能反映出锅炉质量及产品售后服务的质量。
2.看公司技术
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3看专业
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4看服务
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