详解塑胶模具镜面抛光步骤（手工抛光）
1．再进行精密塑胶模具镜面抛光前，模具，用氧化铝砂轮WA400#把前EDM表面白层及过回火层彻底去除；
2．
用油石条（由粗至幼）打磨表面
如下： 180#--240#--320#--400#--600#--800#（校直平面度）---1000#
（800#通常用作校正表面平直度，避免在其后抛光时易出现波纹）
3． 用SiC砂纸（由粗至幼）打磨表面
如下：
400#--600#--800#--1000#--1200#--1500#--2000# （预硬钢一般不建议用1500#砂纸打磨，以防表面过热）
4．
9μm用木条（软），6μm，模具去砂眼，3μm用毛毡辘，模具烧焊，1μm用棉，模具去料纹，配合钻石膏进行抛光：
9μm（1800#）---6μm（3000#）----3μm（8000#）---1μm（14000#）
若需进行更精细抛光如1/2μm（60000#）和1/4μm（100000#），请确保在无尘环境进行。
重庆模具抛光的工艺过程
粗抛
精铣、电火花加工、磨削等工艺后的表面可以选择转速在35 000～40 000 r/min的旋转表面抛光机进行抛光。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。使用顺序为180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#。
半精抛
半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：400#→600#→800#→1 000#→1 200#→1 500#。实际上#1 500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52 HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面损伤，无法达到预期抛光效果。
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