精密塑胶模具镜面抛光需要注意：
1．
木条或竹片（硬）-----适合硬度低，模具省模店，平面或边角打磨；
木条或竹片（软）-----适合硬度高，圆面或形状复杂部位打磨
2．
每次转换砂纸或钻石膏前，手和塑胶模具表面必须彻底清洗干净，工件用洗模水，工件用肥皂做清洁；
3．
每次转换砂纸或油石条时，模具，应改变打磨方向（45-90度）以确保前道磨痕被彻底去除，而且， 用800#或更幼砂纸打磨时，建议打磨两次；
4．
每道打磨抛光应从难抛部位（如边角位，凹槽位）开始，尽量不要抛圆，边角位选择较硬的抛 光工具进行抛光；
5．
每一种镜面抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中，每个盛载打磨或镜面抛光工具 的容器应只存放一种打磨抛光工具；
6．精密塑胶模具镜面抛光时，钻石膏涂于抛光工具上，机械镜面抛光时，钻石膏涂于工件上；
7．
每一道镜面抛光应争取在最短时间内完成，抛光力度亦应随着抛光工具的硬度和钻石膏的粒度而调 整，对于最幼的钻石膏，抛光压力应仅仅等于抛光工具的重量；
钻石研磨抛光必须尽量在较轻的压力下进行，特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在 用8 000#研磨膏抛光时，常用载荷为100～200 g/cm2，但要保持此载荷的精准度很难做到。为了方便做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力，模具制造，以确保模具表面压力不会过高。当使用钻石研磨抛光时，不仅工作表面要求洁净，工作者的双手也必须十分清洁。
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