水玻璃型壳的缺陷及防止方法
型壳变形大多在脱蜡﹑焙烧或浇注时产生
1涂料的粘度过大，涂层过厚，涂料堆积
2硬化剂浓度低温度低硬化时间太短，硬化不足
3脱蜡水温度低，脱蜡时间过长
4焙烧时型壳受挤压或温度过高
1控制涂料粉液比和粘度
2避免涂料局部堆积
3控制硬化剂浓度，钠水玻璃粉，温度和硬化时间
4缩短脱蜡时间，适当提高脱蜡水温度（95~98℃）
氯化铵硬化的型壳，脱蜡后干燥时，型壳内在硬化反应时生成的盐分及残留的氯化铵硬化剂，随水分蒸发扩散迁移到型壳表面上来，并沿析出孔道堆集生长成茸毛状物质，其中4/5是NaCI，钠水玻璃，约1/5是NH4CI
一、水玻璃砂型砂工艺装备的改进升级
多年来，大型铸钢件如何实现机械化生产，钠水玻璃是什么，一直困扰着铸造机械厂和铸造生产厂的研究人员，钠水玻璃成分，锡南铸机通过不断努力，终于攻克了这一难关，研制的80t/h子母式面背砂连续混砂机、60~100t砂型震实台、大型起模翻箱、大型起模翻转流涂多功能机械手等专业设备可组成大型水玻璃砂高速造型生产线，大大提高了大型铸钢件的生产效率和产品质量。相继投入生产的自硬砂装备如下。
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