重庆模具抛光方法
随着高压电气产品更新换代速度的加快和产品需求量的不断增加，用户对环氧树脂浇注模具的寿命、质量和成本提出了愈来愈高的要求。其中模具的寿命和质量，特别是型腔尺寸精度和表面粗糙度已成为决定市场竞争成败的首要因素。为了能够用优质、价廉及长寿命的模具占有市场，渝北模具，我们对环氧树脂轮辋浇注模具在原有技术基础上进行了大胆的尝试，将模具型腔材料由LD10改为P20或其它模具钢，用以提高模具使用寿命、降低模具制造成本。但由于该类模具具有形状复杂（曲面较多）、型腔窄而深（零件密封槽部位）、品种繁杂的特点，给加工和抛光带来了相当大的难度。为此，一方面我们根据模具的形状特点和精度要求，选用较为合理的数控加工方法；另一方面采用特殊的抛光方法提高表面质量，模具抛光车间，使模具达到镜面的效果，满足用户的需要。
重庆兴洪盛模具——重庆光学磨镜
采用德国自动精密镜面磨光机，模具省模抛光，配以进口研磨药水，进行表面精高密度切削磨光，精密度高，达镜面标准。该机器可以使模具钢材在一般研磨镜面表面中存在的钢材料皮纹（如线条纹、波浪纹、柑皮纹等纹路）减到较低，减少达到50%以上，保持镜面模件清晰、精密、光度平稳等。而人手精光操作是无法做到的。从而解决了做镜面模件中的烦恼，避免了不必要的经济损失。
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