重庆皮带秤的分析
故障分析及判断
1、称重传感器 称重传感器常有的有压力及拉力两种形式。 ±Exc为激励端，此电压由仪表提供，应为10VDC±5%，±Sen为补偿端，此电压与±Exc一致。±Sig为信号输出端，大小应为0至20mv之间某一值。正常使用时，皮带空载时输出不超过15mv，并且随着载荷的增加而增大。因此判断称重传感器的好坏最直接的方法就是万用表的直流电压档测量，首先保证±Exc为10VDC±5%，如无此电压检查仪表；若有多个传感器，17a电子皮带秤，则拆下信号端，ics 17电子皮带秤，分别测量，保证每个传感器的输出均在0－20ｍV，且数值随载荷的增加而增大。 除电压判断外，还可以通过测量输入输出电阻来判断，具体方法为：±Exc (±Sen)为400Ω±5Ω，±Sig为350Ω±5Ω，且屏蔽线与任意一端子均大于5000MΩ。
2、 测速传感器 测速传感器实际上是一个步进电机，其输出信号频率正比于输入轴的转数，故用万用表检查时仍有两种方法： 测量电阻法：用200Ω的电阻档，测电阻应为135Ω±2Ω 测量电压法：用20VAC档测电压，当输送机停止时电压为零，当输送机正常运转时，电压为3－10VAC中的一值，速度越大此值越大。日常维护于检修时应清扫速度传感器于测速滚筒之间的连接轴套，该轴套是通过顶丝把两个轴耦合连接在一起，故顶丝松动或脱落均影响正常的测速，也会造成我们所测的电压值不准确。
3、仪表 检测各信号的功能，如发现故障会随时显现在显示屏上，当故障消失后，必须对故障显示进行复位，才能使仪表解除故障。仪表的常见故障有：称重传感器故障，测速传感器故障，除法错误等，如若仪表出现死机（这是少有的现象，但有时难免会出现），则对仪表进行冷起动，使所有数据恢复到出厂设定数据，需要对仪表重新设定及标定后才能正常使用。
电子皮带秤的安装及调试
皮带秤主要有单托辊皮带秤、双托辊皮带秤和多托辊皮带秤等，是一种在皮带输送机中对散状物料进行连续计量的计量系统，称量准确、性能稳定、操作方便等优点，广泛应用于冶金、煤炭、化工、电力、建材、矿山、港口等行业。
1、选择电子皮带称架的安装位置
由于电子皮带秤的输送机的不同位置振动、湿度、干扰、空间等环境条件是不一样的 ， 选择一个振动较小 ， 干扰较小 ， 湿度合适 ， 易于维修维护的位置安装皮带秤称架（一般位于下料口四至五个托
辊） 。
2、紧固电子皮带称称架各螺钉
由于电子皮带称称架在运输过程中，经过长途颠簸，各紧固螺钉可能松动，在把电子皮带秤称架安装在皮带机架上之前，一定把称架紧固以免抖动。
3、安装称重传感器到电子皮带称称架上
将称重传感器安装在称架上，一定要将螺钉紧固，而且传感器安装位置要调正，使受力均匀。
4、安装称架到皮带机架上
将称架安装到皮带机架上，达州电子皮带秤，调整水平，使皮带机架受力均匀，紧固螺钉
5、连接称重和测速传感器信号电缆
连接称重和测速传感器信号电缆 ， 一定要避开强电等干扰源，电线接头要包扎好，避免断线、短路等故障。
6、除皮
经过以上步骤后可以调试了，首先空皮带运行，进行除皮。
7、标定
电子皮带秤的标定主要有三种方式。一、挂码标定，这是最简单的标定方式；二、链码标定，这种方式需要购置链码，比挂码标定复杂一些；三、实物标定，这种标定完全模拟实际情况，但很多现场不具备此标定条件 。
8，使用人员培训 
在调试完成后就可以投入使用了，但必须对工作和维护人员进行培训，让他们熟练使用和维护皮带秤。
主要特点：
密封轴承支架，电子皮带秤哪家好，力传递比较稳定
多种标定方法，多种输出接口
电子皮带秤无运动部件，维护量少
秤体不变形，计量稳定，精度高
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