袋式除尘器在粮食饲料和仓储行业的应用
生产加工工段的除尘方法。饲料工艺中最重要的配置之一是物料的粉碎，使之成为一定粒径分布的颗粒原料，再进行配粉、混合、制粒、膨化等后续加工。粉碎系统通常有两种工艺：粉碎机出料口与料封绞龙相连，料封绞龙的一端放置脉冲除尘器，可同时实现粉碎机的吸风和除尘问题；另一种是采用气力输送，绝缘针刺毡布袋厂家价格，依靠风压将物料从粉碎机中带出并输送，利用除尘器将物料分级。成型饲料对水分和温度有一定的要求，所以物料必须经过烘干或冷却这一环节，烘干和冷却的介质为热风或常温空气，介质和物料接触后完成热湿交换的同时也带走物料表面的粉尘。从保护环境和减少损失的角度看，必须对尾气进行净化除尘，优质绝缘针刺毡生产，此处的除尘器选择要考虑温度和湿度，尤其是滤袋的选择。
袋式除尘器使用的滤布选择
a、玻璃纤维滤布 玻璃纤维滤布的特点：机械强度高，断裂强度一般均在1300N以上；延伸率低，玻璃缝纫的断裂延伸率仅3%，制成滤袋尺寸稳定；耐温性能好，可以260℃以下长期使用；耐腐蚀性能好，可在酸、碱的气体中使用；表面光滑，透气性好，耐折磨性差。
表面处理是玻璃纤维织布生产中的主要工序，目的在于改善其耐热、耐磨、抗折、抗腐蚀等性能。一般处理方法有浸纱处理(称为前处理)和浸布处理(称为后处理)两种，其中，浸纱处理时浸渍液能顺间隙渗到合股纱的各股之问，涂复均匀，但成本高于浸布方式。玻璃纤维织布的表面处理技术共经历了四代。
第1代，硅酮(有机硅)处理，处理后，滤料具有润滑性，绝缘针刺毡生产工艺，减少了因挠曲而引起的破损，粉尘剥落性改善；
第二代，硅酮、聚四氟乙烯树脂处理，使滤料的耐热性能提高20～30℃；
第三代，硅酮、聚四氟乙烯、石墨处理，处理后滤料的耐热性可以在280℃下连续使用，抗折、耐磨、耐碱、耐酸性能也有所提高；
第四代，以特殊树脂为基质，耐化学fu败和粉尘剥离性能方面都得到提高。
b、玻璃纤维膨体纱滤布 玻璃纤维膨体纱是采用膨化工艺把玻纤松软、膨大、略有三维结构，从而使玻纤布具有长纤维的强度高和短纤维的蓬松性两者优点。该滤布除耐高温，耐腐蚀外，还具有透气性好、净化效率高等特点。
c、玻璃纤维针刺毡滤布 玻璃纤维针刺毡滤布是一种结构合理、性能优良的新型耐高温过滤材料。它不但具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩小、强度大的优点，而且毡层呈单纤维(纤维直径小于6um)，三维微孔结构，绝缘针刺毡，空隙率高(高达80%)，对气体过滤阻力小，是一种高速、gao效的高温脉冲过滤材料。
该滤布适用于化工、钢铁、冶金、炭黑、水泥、垃圾焚烧等工业炉窑的高温烟气过滤。玻璃纤维针刺毡滤布的特点。
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