混凝土中掺用微硅粉时应注意哪些事项
硅粉虽然能改善新拌和硬化混凝土的性能，但如使用不当也会造成质量事故，因而在使用中应注意以下事项：
（1）由于硅粉颗粒细小，比表面积大，需水量高，重庆硅铁 品质保证，因而在混凝土掺入硅粉时，必须与高效减水剂联合使用才能取得良好的效果。
（2）硅粉掺入混凝土的方法有内掺法和外掺法两种。由于内掺法要减少水泥的用量，故此法一般用在中，低标号的混凝土中;外掺法不减少水泥用量，一般用于高标号的混凝土中。
（3）混凝土中硅粉掺量不宜太高或太低，一般掺量为5%~10%，在此范围内硅粉的有利作用发挥得好，即不但硅粉代替水泥的作用各种优良性能得到充分发挥好，而且可避免不利的影响，如掺量大于己15%后，混凝土的抗冻性降低等。
（4）由于硅粉混凝土稠度大，因此在设计混凝土坍落度时应比普通混凝土的大2~3cm。
（5）硅粉混凝土的搅拌时间应比普通混凝土的延长0.5~1min，以便使混凝土拌和得更均匀，防止硅粉在混凝土中成团而造成质量事故。
（6）混凝土掺用硅粉后，必须加强早期养护，硅铁，防止混凝土产生塑性收缩裂缝。
硅铁粉用途性能
硅铁粉一般都用高硅铁轧碾，在电炉炼钢过程中，重庆硅铁 出口价格，用硅铁粉进行扩散脱氧。扩散脱氧在渣钢界面进行，因此脱氧产物不容易污染钢液，减少了钢中夹杂含量。硅铁中含硅量越高，它就越轻，如含硅45%的硅铁，比重为5.15，而含硅75%的硅铁，比重为3.5。用中硅铁轧碾的硅铁粉较重，加入后，很快进入钢液，进行沉淀脱氧，使钢水增硅。而用高硅铁轧碾的硅铁粉较轻，有利于进行扩散脱氧，而且它含硅量高，脱氧作用强，所以硅铁粉一般都用高硅铁轧碾。
硅铁粉加入量对型砂开始发热时间影响较小，但对发热温度和塑砂硬化后强度有明显的影响。随着硅铁粉加入量的增加，发热温度和强度增加;硅铁中的含硅量越高，粒度越细，表面氧化越少，作用越强。硅铁成分只有中硅(含硅45%)和高硅(含硅75%)而没有中间成分的，重庆硅铁 厂家价格，因含硅在50~60%左右的硅铁极易粉化，而且排出磷化氢和等有毒气体，甚至会引起危险，所以一般都禁止生产这种中间成分的硅铁
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