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冷库铝排和无缝钢管性能比较    1、 传热性能不同。  在相同的温度条件下,铝合金排管的导热系210w/m ℃, 无缝钢管排的导热系数是46 w/m .℃。也就是说,在相同温度条件下,铝合金排管热传导量是无缝钢管排管热传导的4.5...


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冷库铝排和无缝钢管性能比较

    1、 传热性能不同。  在相同的温度条件下,铝合金排管的导热系210w/m ℃, 无缝钢管排的导热系数是46 w/m .℃。也就是说,在相同温度条件下,铝合金排管热传导量是无缝钢管排管热传导的4.56倍。铝合金排管因为有良好的热传导特性和易使冷空气下沉的结构特性,所以比无缝钢管排管传热性能好。





  2 、安装难易程度不同。  铝合金排管是由铝合金 管和翅片一次压制成型,排管制作简单,重量轻,安装容易。无缝钢管排管,每根无缝钢管需内外除锈,制作程序较复杂,制作完成后还需涂防锈漆,专业冷库安装公司,且重量大,工人劳动强度大,安装难度大。

  3 、一次性投资不同。相同公称容积的低温冷藏库,采用铝合金顶排管较采用无缝钢管顶排管一次性投资少。

  4 、节能效果不同。铝合金排管是纵肋型翅片管,其单位长度制冷剂充注量少,这不仅可减少整个制冷系统的制冷剂充装量,而且可减少制冷系统辅助设备的尺寸或容量,制冷系统潜在的危险概率也相对较小。铝合金排管因良好的导热特性和其特殊结构,传热效率高,有利于减少设备投资和节能运行。

  无缝钢管排管,其单位长度制冷剂灌注量大,冷库安装公司,制冷系统辅助设备的尺寸或容量较大,潜在的危险概率也相对较大。且无缝钢管排管一般用光滑管,传热效率较差,不利于减少投资和节能运行。

  5、 符合食品卫生要求的程度不同。  铝合金排管表面有一层耐腐蚀氧化膜,长期使用无锈蚀,不会污染食品和环境。无缝钢管排管,尽管涂了防锈漆,但由于长期在低温潮湿的环境下使用,易生锈。冲霜时,铁锈有可能污染食品和储存环境。因此,铝合金排管较无缝钢管排管更符合食品卫生要求。

  6、 安全性能。  铝合金排管破坏性试验压力为12Mpa, 强度试验压力为2.4Mpa,密封性试验压力为1.6Mpa,铝合金排管系统试压保持24小时。在冷库中,使用铝合金排管是安全的。近年来,大量铝合金排管应用于冷库工程的实也证明了:铝合金排管作为一种新型节能性蒸发器,应用是安全可靠的。在正常使用情况下,铝合金排管的理论使用寿命长于无缝钢管排管的理论使用寿命。

  7 、环保性能不同。铝合金排管的制造、加工、安装和使用过程不产生锈蚀物和污染环境的物质,是环保型产品。无缝钢管排管在使用一定年限后,易产生锈蚀,易污染食品和环境。

  8 、低温下的性能不同。GB/T8163规定:10#20#碳素钢无缝钢管的使用温度下限是-29℃。而铝合金排管的使用温度下限是-269℃。因此,铝合金排管较无缝钢管排管在低温下的性能更好、更稳定。

  9 、 流动阻力不同。铝合金排管内壁光滑洁净,秀山冷库安装,制冷剂流速大,阻力小,不易积存油垢等污物,有利于提高传热效果;无缝钢管排管内壁不如铝合金排管内壁光滑,制冷剂流动阻力相对较大,较易积存油垢等污物,不利于传热。

  10 、冲霜。铝合金排管和无缝钢管排管均可采用热氨(氟)冲霜,均不可用金属器具敲击(包括排管和排管固定件)振动进行人工除霜,但可用较软的笤帚或专用工具辅助扫霜。有的冷库排管使用单位正在试验探索在热氨(氟)冲霜的同时,用低压气体对顶排管进行辅助除霜。

  11 、适用工质。铝合金排管和无缝钢管排管一样,既可适用于氨工质,也可适用于氟里昂工质。铝合金排管表面有一层11μm厚的防腐层,较无缝钢管排管更适于低温潮湿的环境。

  12 、冷库库房有效利用率。在低温冷藏库中,铝合金顶排管一般为单排安装,较传统双层无缝钢管顶排管占用库内空间高度小,从而有利于提高低温冷藏库房的货物堆放高度,即实际有效利用率。


速冻库附属设备的节能  

冷库制冷系统运行时,压缩机一般都有调整,而附属设备却较为忽视它的管理。而实际上运行时更有节能潜力的是附属设备。以某万吨冷库为例,在冷库制冷系统运行时,由于工况不同,主机运行设备总功率为150一370 kw,附属设备却几乎都在满负荷运行,总功率约为200 kw,附属设备耗电占冷库制冷系统耗电量的57%一35%。因此,管理好附属设备,低温冷库安装价格,对于节能工作将起到重要作用。在工作中要注意以下几点:

 l)不同工况、负荷条件下,合理匹配压缩机、冷风机等设备,防止“大马拉小车”现象引起的能源虚耗。其中又以冷风机所占比例大,约为38%一23%。仍以某万吨冷库为例,该万吨冷库的库房分为20间,每间库房的储藏量为500t,每间库房配有2台冷风机,每台冷风机上各安有2.2 kw轴流风机3台,共计全库有120台轴流风机,因风量与制冷量成正式,而风机是按大的制冷负荷配备的,在大进货期间,制冷量较大,风机应全部开启,但当货物却冷加工已基本结束,库温已趋平稳时,应当及时减少轴流风机开启台数。若以每库少开2台轴流风机计算,可少开40台共88 kw,比1台6Aw一12.5型压缩机耗能还多,节能达25%。而且,多开风机还要产生热量,这又将增加制冷耗能。

 2)搞好换热设备管理,对降低能耗有重要作用。在蒸发温度为一10℃时,冷凝温度每下降1℃,压缩机单位制冷量耗电减少2.5%一3.2%;在冷凝温度为30℃时,蒸发温度提高1℃,压缩机单位耗电量减少3.1%一3.9 0/0145〕。


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