冷藏库安装从客户方面着想
冷库安装过程中最重要的是能够把我们最基本的事情做好并且能够设身处地的为我们的客户着想。
1、要看库温是多少，0度，-18度，-25度库板间隙越小越好，可用新型发泡胶充填。再者库温不同所要求库板厚度也不一样如-18度库温板厚不小于10cm，冻库安装报价，库温低要求采用库板密度大.另外环境温度也要考虑到。
2、冷库安装时要离开发热器具 在较热的地方不但冷却效率会下降有时还会损伤库板另外保证机组正常工作的周围温度的范围是在 35 度以内。还要留出对机组进行检修的空间。
3、冷库蒸发器、散热器、铜管、温度控制器、电线、冷库主机等合理的连接安装才能使冷库机组、制冷系统安全稳定的工作。冷库机组位置离蒸发器越近越好且易维修散热良好如外移需安装遮雨棚冷库安装机组位四角需要安放防震垫片安装水平牢固不易被人碰着。
4、 冷库安装先把吊装螺丝孔开好并开好铜管及电线孔后二孔要修整以防快留下隐患自配排水管的蒸发器背面与立板定位为 300MM 蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂直?两者间高差为250MM 如是冷冻冷库排水管内穿排水电热丝排水电热丝发热部位只能伸到库板内50MM 处排水管外部保温处理冷藏不需电热丝其它相同。
5、冷库安装蒸发器吊放在冷库最长端蒸发器进风不能对着库门。蒸发器出风不要对着门蒸发器取位居中以便维修且易维修冷库安装主机位置离蒸发器越近越好。散热良好如外移需装置遮雨棚主机位四角需要安放防震垫片装置水平牢固不易被人碰着。
制冷系统及设备的运转操作管理
一、制冷压缩机开机前的准备
1、 检查压缩机 1.1活塞压缩机 检查压缩机与电动机的运转部位，应无障碍物且保护罩完好。油面不得低于视孔的1/2或在两个视孔之间。各压力表的表阀应全部开启，表的指示值应正常。油三通阀应指示在“工作”位置上，能量调节阀手柄应拨在零位或缸数最少的位置上。如压缩机上有旁通管路，应将旁通阀打开。然后检查水套供水管路的连接情况，油压、高压、低压及电气等自动保护装置的就位情况，并确认电动机的启动装置处于启动位置。
1.2螺杆压缩机 检查压缩机的各个部分：转子应转动灵活，无障碍物；油位高度应达到油面线即油镜中间位置偏上；水冷却系统检查螺杆机组中油冷却器和冷凝器的水路是否畅通，液体工质冷却系统检查油冷却器冷却系统是否畅通；排气阀应开启，滑阀应处在0%的位置，以便无载启动。并观察高、低压情况，如压力不平衡，则开启旁通阀，使压力平衡，然后再关阀门。
2、 检查高、低压系统的有关阀门 2.1、在高压系统中，油分离器、冷凝器、高压贮液器、辅助贮液器的进、出液（气）阀，安全阀前的截止阀，均压阀，压力表阀，液面指示计的截止阀均应开启，而压缩机的排气阀，调节站的供液阀、热气冲霜阀、放油阀和放空气阀等应关闭。
2.2、在低压系统中，压缩机的吸气阀，各设备的放油阀、加压阀、冲霜阀、排液阀应关闭；压力表法、安全阀前的截止阀，氨（氟）泵上的进、出液阀、抽气阀、自动旁通阀，压差继电器接头上的阀门和有关的阀都应开启；气液分离器和低压循环贮液器的供液阀、分调节站至蒸发器的供液阀，以及由蒸发器经气液分离器、低压循环贮液器至压缩机的进、出气阀都应根据制冷工艺的要求进行调整。
2.3、所有指示和控制仪表的阀门都应开启，使其投入使用状态。
3、 检查高、低压贮液器的液面 高压贮液器的贮液量应不超过70%，不低于30%，辅助贮液器的液面应在溢流口位置；低压贮液器和排液桶一般不应存液，冻库安装合同，若存液超过30%应及早排液；低压循环贮液器或气液分离器的液面应保持在控制液位上，在控制失灵或无液位控制时，液面应控制在高不超过60%，低不低于20%；若液位过高，应先排液再开机。
4、检查中间冷却器 对于双级压缩系统，还应检查中冷器的进、出气阀，蛇形盘管的进、出液阀和液位控制器气体、液体平衡管是否已全部开启。通常手动调节阀是关闭的，只有在浮球阀失灵时，才用手动供液。中冷器的放油阀和排液阀应关闭。打开液位指示器的截止阀就可显示液位高低，冻库安装，若液位过低，应先供液；若液位过高，应先排液；若中冷器内压力超过0.5MPa时，应予排液减压。
5、其它 检查氨（氟）泵、水泵、盐水泵和风机的运转部位有无障碍物，电机及各电气设备是否完好，毕节冻库安装，电压是否正常；对所有用电的指示和控制仪表送电，观察仪表的指示等是否正常，若有问题应及时检修。
6、确认以上所有各项都合格 启动水泵（或风机），向冷凝器、压缩机水套和油冷却器供水、液（或送风）。
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