各种冷库的温度要求与用途
冷库按功能和冷库温度可分为保鲜库.冷藏库.低温库和速冻库四大类。冷库的种类一般可分为:保鲜库.冷藏库.冻结库.气调库和其他非标准冷库
1 保鲜库：温度一般在0-5度。主要用于鲜肉.乳品.鲜蛋.果蔬的保鲜，它使食品处于较低的温度。而温度又不低于0度，在这种情况下，食品可以尽可能的保持新鲜 ；
2 冷藏库：温度一般在-10-- -20度 。主要用于食品的冷藏.不定期的将部分食物放入冷库，同时又要不定期的将另一部分食品取出冷库，对食品的冷藏时间没有具体要求，且库温保持在-15-- -18 的范围 ；
3 速冻库：库温一般在-30度以下 主要用于食品的速冻，如速冻水饺、速冻蔬菜等，要求在限定时间嫩迅速将食品冻结 ；
4 低温库：温度一般在-22-- -25度 主要用于库温在-22 -- -25度时的食品储藏。只有在这个温度下，食品才不会变质.。 低温库的特点是：不定期的逐步将食品放入冷库，经过一段时间，对这段时间嫩的库温没有特殊的要求，专业冷库安装设计，冷库的温度达到-25度，待冷库内的温度稳定后，对冷库的温度要求十分严格。
简析冷库温度降不下及下降缓慢几种原因
冷库温度降不下及下降缓慢是较为常见的现象。现对库温下降缓慢的原因作简要分析，望能给同行朋友的工作带来少许帮助。
1、
冷库由于隔热或密封性能差，导致冷量损耗大隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当
或施工时保温材料质量差所导致的。另外，在施工使用过程中，保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至糜烂，其隔热保温能力下降，库
防冷量损耗随之增大，库温下降明显减缓。导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差，有较多的热空气从漏气处侵入库房。一般若在库房门的密封条或冷库隔
热壁密封处出现了结露现象，则说明该处密封不严密。另外，频繁开关库房门或较多的人一起进入库房，也会加大库房冷量损耗。应尽量避免打开库门，防止大量热
空气进入库房。当然，库房进存货频繁或进货量太大时，热负荷急剧增大，要降温至规定温度一般需要较长时间。
2、蒸发器表面结霜太厚或积尘过多，传热效果下降导致库温下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低，这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃，而库房湿度相对较高，空气中的水分极易在蒸发器表面结霜，甚至结冰，影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚，需定期对其进行除霜。
下面介绍两种较简单的除霜方法：
① 停机融霜。即停止压缩机运转，打开库房门，让库温回升，待霜层自动融化后，冷库安装，再重新启动压缩机。
② 冲霜。将库房中的货物搬出后，直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面，使霜层溶解或脱落。除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外，蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚，冷库安装公司，其传热效率也会明显下降。
3、
蒸发器中存在较多的空气或冷冻油，传热效果下降一旦蒸发器传热管内表面附上了较多的冷冻油，其换热系数将会减小，同样，若传热管中存在较多的空气，蒸发器
的换热面积减小，其传热效率也会明显下降，库房温度下降速度就随之减缓。因此，在日常运行维护中，应注意及时清除蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的
空气，以提高蒸发器传热效率。
保鲜库冷却的方法
常见的冷却方法有碎冰冷却、冷水冷却、空气冷却和真空冷却等方法。
（1）碎冰冷却
将压碎的冰块撒在果蔬上，装在耐水的容器中的冷却方法。它适用于能忍受冰水直接接触且运输途中也可耐水的果蔬，例如青葱、部分花菜类、根菜类、茎菜类。
（2）冷水冷却
将果蔬浸在冰水中或以冰水喷洒、冲淋至果蔬表面达到降温效果的冷却方法。它适用于果菜类、根菜类和水果等真空冷却无效的产品。
（3）空气冷却
1）室内风冷。果蔬置于冷库中，已库内冷空气将田间热置换出来，因冷空气不易进入包装箱中，致使冷却速度缓慢。若改善室内空气流动的速率，可缩短冷却时间，风速每提高1~1.5m/s冷却时间大约缩短5%~10%，干耗增加0.1%~0.2%。室内风冷适用于所有果蔬。
2）差压风冷。 差压风冷是近几年国外开发的新技术。其原理就是：将食品放在吸、排风口两侧，铺上盖布，使高、低压端形成2~4k Pa的压差，利用这个压差让0℃以上的冷风以0.3~2m/s的速度通过箱体开设的通风孔，顺利的在箱体内流动，用此冷风进行冷却，短时间内可将产品温度迅速降低。差压式冷却一般需要4~6h，因此食品种类不同而不同。
差压冷却的特点是：能耗小、速度快、冷却均匀、冷却品种多，易于由强制通风冷却改建；食品干耗较大，箱子堆放麻烦（通风孔要对齐），冷库利用率低。差压式冷却压降与食品填充层空隙率有关，选取风机时要先计算压降。很多差压冷却采用装配式结构，有些库容积可调，易于流动使用。
4）真空冷却。 真空冷却主要用于叶菜类的冷却。蔬菜经挑选后装入打孔的塑料箱内，推人真空槽，关闭槽门，开县冷库安装，开启真空泵和制冷机。真空冷却过程分三阶段：一阶段压力由101.33kPa降至2.4kPa，需要5min左右；第二压力由2.4kPa降至1.3kPa，需要10min；第三阶段压由1.3kPa降至0.66kPa，需要10min左右。当压力降至0.66kPa时，水在1℃沸腾，需吸收2496KJ/kg的热量，使蔬菜本身的稳定迅速下降到1℃。由于冷却速度快，约20~30min，食品中水分汽化量仅2%~4%，不会影响蔬菜的新鲜饱满程度及外观。
真空冷却的特点是：速度快、冷却均匀、品质高、保鲜期长、损耗小、干净卫生、操作方便；但初次投资大，运行费用高，冷却品种有限，一般只适用于白菜、甘蓝、菠菜、韭菜、菜花、生菜等叶菜类食品、
（5）冷藏间冷却
将需冷却食品放在冷却物冷藏间内冷却的冷却方法。这种冷却以冷藏为目的，库内制冷能力小、冷却速度慢，但操作简单、冷却与冷藏同时进行。此方法对鲜蛋、苹果、梨等产品可采用，易腐烂和成分变化快的水果、蔬菜不适用。
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