温度应力裂缝预防措施
1降低混凝土发热量。选用水化热低、凝结时间长的水泥，以降低混凝土的温度；掺加缓凝剂或高效减水剂，以提高混凝土强度并减少用水量及水泥用量，延长混凝土达到高温度时间，减少干缩；尽可能选用大粒径较大，颗粒形状好且级配良好的粗骨料，避免砂量过多，参入适量的粉煤灰以减少水泥用量，在满足泵送和施工的前提下用低流动性混凝土，严格控制水灰比，减少单位体积混凝土用水量。
2降低混凝土浇筑温度。在高温季节要降低原材料温度，在环境温度较低的早晚浇筑；避免吸收外部环境热量，运输工具、泵送管路尽量遮荫，防止混凝土升温；埋设冷却水管，通入冷水降温。
3分层分块浇筑，天花板裂缝修补，大体积混凝土施工应按规范要求进行计算，采用相应措施。
4表面保温与保湿。要尽量长时间地保温和保持混凝土表面湿润，使混凝土能够增长强度以抵抗开裂拉应力。采用有蓄水养护和覆盖洒水养护等有效方式，养护时间一般不少于14天。
3. 裂缝的修补处理
尽管我们在施工中采取了一些预防措施，但混凝土终究避免不了裂缝这种缺陷存在，根据以往的施工经验，处理裂缝的做法是根据构件的使用部位和裂缝宽度及深度来处理。
首先要明确处理的目的，编制专项方案，一般现浇混凝土表面裂缝的处理方法分为表面封闭处理和结构补强处理。修补前，应卸掉一切可卸荷载，然后进行修补。裂缝宽度在5毫米以上，采用高强水泥砂浆灌注；裂缝宽度在0.1-5毫米，采用专用化学裂缝灌注胶以低压慢注射为主，固化打磨修饰平整；裂缝宽度小于等于0.1毫米，采用封缝胶表面封闭。对承受荷重较大部位，裂缝缝内处理后，混凝土表面可采用碳纤维布CFRP粘贴。由于碳纤维布具有高强度，高弹性模量，重量轻，耐高温，耐酸碱腐蚀，剪力墙裂缝处理，无毒，无味，不易燃易爆等性能，适用于混凝土表面加固。
针对裂缝形态分析施工方法
1．缝宽0.2mm以下裂缝
缝宽0.2mm以下裂缝为结构裂缝，直接涂防腐材料保护。
2．缝宽0.2mm至0.3mm裂缝
缝宽0.2mm至0.3mm裂缝，清洗后环氧砂浆表面封堵。
3．缝宽0.3mm至0.5mm裂缝
缝宽0.3mm至0.5mm裂缝，压力注浆。
4．缝宽0.5mm以上裂缝
缝宽0.5mm以上裂缝，凿槽灌注C45环氧砂浆。
裂缝修补方法
1．缝宽0.2mm以下裂缝修补方法
缝宽0.2mm以下的裂缝，重庆裂缝修补，直接涂防腐材料保护。涂料采用式玛涂料（昆山Sigma
Paint）有限公司的产品，涂层系统配套如表1，涂层性能满足表2的规定要求，涂层系统的耐用年限不少于10年。涂层系统的干膜平均总厚度，表湿区应不小于300?m，表干区应不小于250?m；干膜厚度，表湿区应不小于225?m，表干区应不小于188mm。
a. 涂层施工前首先对混凝土裂缝表面进行清理，清除碎屑、油污、灰尘及一切附着不牢物等。
b. 涂层施工采用人工滚涂的方法，施工过程中用湿膜测厚仪随时进行检查，以控制涂层厚度和均匀性。
c. 涂料的配制严格按照产品说明书的要求进行，并且充分搅拌均匀，隧道裂缝修补，稀释剂的添加量不应超过5 %。
d. 各道涂层的涂装间隔必须满足使用说明书的要求，涂装过程中随时检查涂层的表面状态，如发现漏涂、流挂等毛病，应及时进行处理。每道涂层施工前应对上道涂层进行检查。
e. 涂装应在无雨的天气进行，涂装过程应做好施工记录。
2．0.2mm至0.3mm裂缝修补方法
宽度0.2～0.3mm的裂缝采用环氧胶泥凿槽封闭法。
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