2016年4月27日，下午13:00于行政二楼举行了一场由HR组织、自动化部承办的皮带秤专业知识培训，公司值班经理、生产一线巡检、中控操作员、电气自动化仪控员等参加了培训，培训课件由自动化仪控专业技术人员进行讲解。
在两个小时的培训中，将培训分为理论知识学习和现场实际操作演练两个部分，皮带秤安装，理论中为大家介绍了皮带秤的基本原理及其主要结构，易损部件及常见故障的处理方法，现场实际操作演练更是为大家详细介绍了皮带秤每个组成部分，并提到了现场如何巡检以及如何判断基本故障并处理的技能，最后更是在皮带秤PLC操作端介绍了皮带秤的校验和除皮操作步骤，并现场让学员们实际操作演练，手把手的传授专业知识，让所有参训学员获益匪浅。
虽然平时巡检，大渡口皮带秤，只是一个简单清理皮带秤积灰的工作，皮带秤多少钱，就有可能维持皮带秤的正常工作，一丁点儿得细节决定了其后续设备是否正常工作的状态，真可谓是细节决定成败，相信经过今天的培训，参训学员都学到了专业知识，为日后生产提供了更好的理论基础和实际操作能力。
环形输送带磨损的原因分析
一级破碎后的石料经半成品库库底下料嘴进入原皮带秤环形输送带（宽度1.2m，周长7.5m），由于石料在环形输送带上转动过程中，左右挡料板（离皮带秤环形输送带两侧分别10cm）下方与环形输送带接触点之间容易挤进30～50mm的石料，加上石料有一定硬度，经过一段时间的摩擦，造成环形输送带左右两侧10cm处首先起毛，由起毛处开始带细料，紧接着挡料板与环形皮带之间进入较大的石料不断摩擦，进而将环形输送带磨通，造成现场撒料和扬尘较为严重，最终不得不重新更换皮带秤环形输送带。
改进方法
如果避免石料对皮带磨损，就能解决环形输送带起毛的问题，从而延长环形输送带的使用寿命。经过现场观察及理论论证，将原设计的环形输送带宽度由1.2m改为1m，长度不变，使左右挡料板（内加挡皮）与环形输送带左右侧面直接接触，避免小的石料直接与环形输送带左右侧面摩擦，减少环形输送带磨损较快的现象；同时左右挡料板较好地起到防止皮带跑偏的作用。
效益分析
皮带秤环形输送带宽度减少后磨损大大减少，皮带送料时现场无扬尘和带料情况。经统计：改进前2台皮带秤的环形输送带，正常生产平均每2个月就要更换，每次更换需要3个机修工维修8h，一年需要更换10条。改进后每年使用2条即可满足正常生产，每年可以节约资金1.84万元，而且降低了机修工维修更换输送带和现场岗位员工因撒料清扫卫生的工作强度，很好地解决了环形输送带磨损较快的问题。
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