硅铁粉冶炼中如何更节能
硅铁是产量大，使用最多的一种合金产品，我国硅铁产量占全球铁合金产量的三分之一，硅铁粉就是这种铁合金经过加工得来的一种新型产品，它在炼钢、铸造业中都具有这非常突出的表现，因为硅铁体积大，在添加时容易降低冶炼时的温度，所以硅铁粉就具有硅铁所不具备的功能。
硅铁粉冶炼中的节能方式：
(1)控制出铁温度，加强出铁口维护，重庆 硅铁 75，掌握好出铁前最后一次集中下料时间.使其距出铁时间不要过长，以免空烧、塌料、铁水过热。
(2)减少Si0挥发损失，提高硅的回收率;加强炉口维护使炉口透气均匀，SiO和Si挥发损朱少;加料速度要与输入功率匹配，小型炉采用集中下料、减少塌料跑火;大型炉要及时将料加入炉内料面下沉地带;严禁空烧、跑火;保持一定的电极插入深度和一定厚度的料层.使炉口热交换充分.并能捕集气流中的Sio、Si等蒸气。
(3)采用精料措施，减少泥沙杂质入炉，以减少Fe2O3，AL203，CaO， P2O5，等的还原分解吸热。如水洗硅石，精选低灰分还原剂，并及时排渣，以减少炉渣吸热。从精料入手，减少渣量，同时注意还原剂配入量适当，使Si02还原充分，产生的炉渣更少。
硅铁
硅铁就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，重庆 硅铁 批发，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。
硅铁构成
铁和硅组成的铁合金。
硅铁按硅及其杂质含量，分为十六个牌号，其化学成分如下表：（根据GB2277-87）
牌号化学成分%
SiAl Ca Mn Cr P S C
范围不大于
FeSi90Al1.587.0-95.01.50.50.40.20.040.020.2
FeSi90Al387.0-95.030.50.40.20.040.020.2
FeSi75Al10.5-A74.0-80.00.510.40.30.0350.020.1
FeSi75-A74.0-80.0--0.40.30.0350.020.1
FeSi75-C72.0-80.0--0.50.50.040.020.2
FeSi65 65.0-<72.0--0.60.50.040.02-
FeSi45 40.0-47.0--0.70.50.040.02-
硅铁的用途
(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅，重庆 硅铁 厂家，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75％)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8％)和变压器用硅钢（含硅2.81-4.8%)时，也把硅铁作为合金剂使用。
此外，在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点，硅铁，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。
(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜，容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。
(3)铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。
(4)75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中，将CaO.MgO中的镁置换出来，每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁，对金属镁生产起着很大的作用。
(5)在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。
在这些用途中，炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中，目前应用最广的是75%硅铁。在炼钢工业中，每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。
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