重庆冷库安装之制冷管路安装
制冷管路安装要求：
1. 铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2. 冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3. 储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4．压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5．调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
6．排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。
7．冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
8．膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
9．必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
10．制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性。紧固后擦拭干净。各截门盘根要锁紧。
11．膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。
制冷系统充氟、调试的技术要求：
1.测量电源电压。 2.测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。 3.检查制冷系统各阀门开闭情况。 4.抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。 5.开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常。压缩机三相电流是否平稳 6．平稳降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化。设备运转的声音有无异常。 8.整个设备擦拭干净，环境清洁。
民以食为天，现如今食品行业都需要冷库来储藏。比如，瓜、果、蔬、菜。然而仓库存储是又不可能只存一种，很多时候都是需要多种混存的，冷库货架就是一个很好的存储载体，冷库设备，解决了大部分存储问题。
冷链物流是指保持新鲜食品及冷冻食品等产品的品质，使其从生产到消费过程中，始终处于低温状态，璧山冷库设备，而配备专门设备的物流网络，主要包含生产、储存、运输、销售、配送等几大环节。随着制冷技术和居民对食品安全要求的不断提高，近年来，中国冷链物流呈快速增长的势头，冷库设备 小型，已经成为物流行业中发展最快、具活力的领域之一。
冷库的建设和维护成本高，整个仓储和配送中的运营成本高等问题，是企业关注的焦点，也是制约冷链物流发展的关键因素。为提高冷库的利用效率，货架系统在冷库的整体规划和布局中起到了至关重要的作用。
冷库的主要特点就是低温，潮湿。所以在选择冷库货架的时候就要选耐低温，不容易生锈材质的货架，一般都采用钢制货架。钢材质容易受潮生锈，建议使用不锈钢304的，冷弯型钢，碳素钢等耐潮湿钢材。在工艺上也有不容忽视的工序：防锈，耐腐蚀处理，磨砂，酸洗，磷化，外表的喷塑粉末等等。
冷库货架的最大优势：
1、 冷库货架立体结构，可充分利用冷库空间，提高冷库容量利用率，扩大冷库储存能力；
2、货物存取方便，可做到先进先出，百分之百的挑选能力，流畅的库存周转；
3、冷库货架中的货物，一目了然，冷冻冷库设备，便于清点、划分、计量等十分重要的管理工作；
4、 货架满足大批量货物、品种繁多的存储与集中管理需要，配合机械搬运工具，同样能做到存储与搬运工作秩序井然；
5、存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的功能，减免货物在储存环节中的损失；
6、 货架保证存储货物的质量，可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量；
7、 冷库货架满足现代化企业低成本、低损耗、高效率的物流供应链的管理需要。
8、货架承重力大、不易变形、连接可靠、拆装容易，多样化。
所以说冷库货架对现代冷库的发展起到巨大的作用，不仅有效的解决了食品安全问题还解决了冷库存储空间，极大地提高了冷库存储空间。
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