金刚石铰刀的应用
1、确定金刚石铰刀的孔加工余量
根据铰前工序尺寸和阀孔设计要求， 阀孔总精加工余量为0.02，由此确定粗铰余量为0.01-0.012，精铰余量为0.005--0.008，细铰余量不大于0.005。
2、金刚石铰刀对前工序的要求
前工序几何精度和粗糙度的好坏， 直接影响金刚石铰刀铰削后孔的几何精度和粗糙度。因此，必须对前工序有较高的要求。结合资料及工艺试验得出，泰安铰刀，对阀孔金刚石铰前孔的要求为几何精度0.01-0.005，且孔的尺寸要有较好的一致性;粗糙度为Ra=1.6-3.2微米。要达到这一要求，可采用刚性镗铰刀作为金刚石铰刀铰削前工序的加工刀具。另外，金刚石铰刀铰削前必须将阀孔去干净毛刺并洗净。
3、金刚石铰刀直径的测量
用试铰法，对孔进行试铰，用气动量仪测出孔的实际尺寸， 如孔径尺寸符合余量分配要求，即可投入使用。
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铰刀的主要用途
铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得确定的尺寸和形状。
铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。
用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手用的则是直柄型的。
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