冷库消防安全知识
冷库为了防止潮气从外墙渗人，要在墙上粘贴油毡防潮层。在粘贴前，也需在墙壁上先涂刷冷底子油。而且是进行大面积的涂刷施工，因此必须注意防火安全：
（1）在配制冷底子油时，应将用明火加热熔化的沥青移至安全地点，稍待冷却后，再慢慢加入煤油。而且要不断加以搅拌，使其均匀混和。
（2）在涂刷冷底子油，尤其是在连续进行大面积涂刷时，应停止库内其他一切施工操作，照明要使用有防护外壳的投光灯，照明灯电线的接头、插座和开关都不应安装在库内，也不要在施工期间打开照明灯具的护罩和外壳进行修理，以免可能产生火花而引起燃烧事故。
（3）冷底子油全部涂刷完毕后，还应经过5——7d的安全干燥期，南充冷冻库安装，使表面和内部都达到一定的干燥程度。在此期间，库内仍应禁止火种入内，并派人值班看守。禁止用汽油或苯来代替煤油，或在煤油掺入汽油的办法来配制冷底子油，也不要在施工中采用喷涂的方法操作。
2.油毡防潮层施工的防火要求
（1）焊接插板墙柱的钢筋时，要采取防止火花直接飞溅到防潮层上的安全措施。例如采用铁板隔开，使火花、熔渣溅在铁板上，再散落到安全地点。在焊接点的下方，还应派人值班监护，准备好灭火器材。必要时，可将焊接过的部位及受传热影响的周围，以及有焊接火花掉人的防潮层或软木层等处注水浇湿，以防止可能引起阴燃。
（2）施工现场的照明，应采用有防护外壳的投光灯。如条件限制，而几是使用大功率灯泡时，因灯具的表面温度一般都在300°以上，若贴靠可燃的防潮层、隔热层挂放，就极易烤着而起火。这时必须将灯泡临时固定在铁架上，与防潮层施工点（包括油毡的临时存放点）相距至少为1.5-3m.
3.软木隔热层施工的防火要求
在冷库的夹墙内，以及库房内部的墙、柱、顶部采用软木（砖）作隔热层时，施工中应注意：
（1）在粘贴软木时，工作面不要过于集中，也不要将几皮软木连接一次贴完。应在每皮软木粘贴完毕后，间隔一定时间，无异常发热情况，才能浇涂热沥青，稍经冷却后，再继续铺设另一皮软木砖。
（2）当库房建筑不规则，或软木砖有缺角处，往往需要用沥青拌碎木来填补，这时要在锅中用明火加热，手工炒制。通常当炒拌到开始冒青烟时温度已接近300℃，即应停止加热。否则温度过高，填补面积又较大，易积热不散，冻库安装公司，引起沥青、油毡、软木自燃。
4.稻壳隔热层的安全灌填防火措施
在冷库施工中从防潮、隔热材料的敷贴到稻壳的灌填这一阶段，是防火工作的关键时刻，基建单位应与施工单位密切配合，制订具体的安全施工方案，相应限制工地上的用火、用电、焊割等可能引起火灾的操作，冻库安装，双方派纠察人员加强值班，准备好灭火器材和消防车供水，必要时，还可以联系当地消防队，派消防车辆驻防保护。
稻壳运来工地后，应存放在安全地点，不要靠近冷库的主体建筑物；周围不要接近明火；临时堆场的建筑内的电线安装应符合规定；屋顶应防止漏雨。墙面灌填稻壳应在混凝土插板墙安装完毕后进行；分层灌填，重庆冻库安装，每次约灌30cm，用棒捣实，灌满后再将顶部的混凝土防火盖板盖好。屋顶层的稻壳，可以通过屋面顶留孔洞顺序灌填，务必填足塞实。灌填完毕后，应将洞口盖板严密封实。
5.电气线路和照明设备安装的防火要求
冷库的电气线路如安装不当，也会引起火灾。
（1）在线路设计安装时。不应使电源进线直接从可燃隔热层中穿过，而应采取在门框边上预埋套管让电源进线从中通过。如果必须从可燃隔热层中穿过时，则必须外加套管防护，并在套管外20——50cm范围内，用石棉泥、玻璃纤维、蛙石或以氯化石蜡调和的瓷土等不燃烧材料填实隔断。
（2）冷库内固定安装的电气线路应采取穿管明敷；照明灯具应采用防潮型。禁止在可燃隔热层内直接敷线和将开关安装在库房内。
（3）为了防止冷库的门及内部走道地面因温度过低，而被冻住或结冰，影响操作，新的设计是在门框内及走道的地坪底下敷设一种穿于紫铜管内的软性康铜丝橡胶电阻线（防冻电热线），经调压器调压，表面温度可控制在20℃。但如安装错误，将电源进线接头留在墙外，而使防冻电热线穿过稻壳隔热层会因电阻线过热而引起火灾。
正确的安装方法是将电源的接头盒箱安装在墙内，套管外再用不燃的隔热材料隔断。防冻电热线的电压不宜超过36V，同时将调压器的调节范围限制在安全温度以内。
（4）施工用的临时电线，必须采用橡套电缆，并不允许从可燃隔热材料内通过。大功率照明灯具不准贴近可燃物或隔热层，且必须用灯架临时固定。停止施工时，应将电源切断。
6.氨压缩机房的防火要求
氨是可燃气体，其炸点极限为16％——27％。《建筑设计防火规范》（GBJ 16——87）中，将氨压缩机房列为乙类火灾危险的厂房，应采用一、一二级耐火等级的建筑。《冷库设计规范》（GBJ 72——84）对氨压缩机房也有专门的设计要求。
氨压缩机房的设计，应按规定有足够的泄压面积；电气设备要防爆；并设有紧急泄压装置及可供抢救时喷洒水雾的消火栓。
7.冷库的防雷和消防给水
万吨级的冷库建筑物，高度都在40m以上。在设计上必须考虑可靠的防雷接地装置。可以利用土建结构的钢筋作引下线；柱子顶端的钢筋与屋面避雷带焊接连通；以基础的钢筋作接地极。
重庆冷库安装之制冷管路安装
制冷管路安装要求：
1. 铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2. 冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3. 储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4．压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5．调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
6．排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。
7．冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
8．膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
9．必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
10．制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性。紧固后擦拭干净。各截门盘根要锁紧。
11．膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。
制冷系统充氟、调试的技术要求：
1.测量电源电压。 2.测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。 3.检查制冷系统各阀门开闭情况。 4.抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。 5.开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常。压缩机三相电流是否平稳 6．平稳降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化。设备运转的声音有无异常。 7.根据冷库结霜和使用情况设定电脑内参数和膨胀阀开启度。 8.整个设备擦拭干净，环境清洁。
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