毅实加固,阿坝州炭纤维,炭纤维板

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毅实加固,阿坝州炭纤维,炭纤维板

碳纤维材料的性能优势与特点优势  碳纤维材料(Carbon Fiber Reinforced Polymer,简称CFRP)加固混凝土结构技术是一种新型、高效的结构加固技术。工程中采用的碳纤维加固混凝土结构技术是利用树脂胶结材料,将碳...


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纤维材料的性能优势与特点优势

  碳纤维材料(Carbon Fiber Reinforced Polymer,简称CFRP)加固混凝土结构技术是一种新型、高效的结构加固技术。工程中采用的碳纤维加固混凝土结构技术是利用树脂胶结材料,将碳纤维材料粘贴于混凝土结构表面,以达到结构加固补强及改善结构受力性能的目的。与传统的加固方法相比,碳纤维加固技术具有以下性能优势。


  (1)高强度、高弹性模量。碳纤维的强度高,极限抗拉强度约为钢材的10倍,弹性模量和钢材相近。因此,在加固修补混凝土结构中可以充分利用其高强度、高弹性模量的特点来提高混凝土结构及构件的承载力和延性,改善其受力性能,达到加固修补的目的。

  (2)抗腐蚀能力强、耐久性好。碳纤维材料化学性质稳定,不与酸、碱、盐等化学物质发生反应,因而碳纤维加固后的钢筋混凝土结构具有良好的抗腐蚀性和耐久性,

解决了其他加固方法所遇到的化学腐蚀问题; 同时也免去了粘钢加固所需的定期防锈维护,节省维护费用。

  (3)热膨胀系数小。碳纤维材料的热膨胀系数非常小,其在纤维方向的热膨胀系数几乎等于0。这一特性是目前其他任何材料无可比拟的, 垂直于纤维方向的热膨胀系数虽然比较大, 但各向同性制品与其他材料相比。

  (4)施工简便,工作效率高。碳纤维布加固不需要大型施工机械和重型设备,施工占用场地少,无湿作业,碳纤维布柔性好,阿坝州炭纤维,可以根据设计尺寸将其任意裁剪,操作简单,施工速度快。据有关资料统计,粘贴碳纤维的加固工效是粘贴钢板加固工效的4~8倍。

  (5)施工质量易于保证。碳纤维布是柔性材料,炭纤维电线,即使被加固构件的表面不是非常平整,经过修补后,有效粘贴率可达到95%以上。

  (6)对结构影响小。碳纤维材料重量轻,厚度薄,经加固修补后的构件, 基本上不增加原结构的自重及尺寸,炭纤维板材,不影响结构的使用空间。


 碳纤维加固中材料使用注意事项与施工过程注意事项

  1配套树脂粘结材料的设计 

  碳纤维粘贴胶粘剂应为专门配制的改性环氧树脂胶粘剂,性能要求为A级胶。胶粘剂分为底胶和粘贴胶,分别有对应A和B胶按照比例配制而成。底胶应与粘贴胶相适配,安全性能指标应符合《混凝土结构加固设计规范》相关规定要求。底胶作用是增强表面混凝土与找平材料或粘结树脂界面的粘结强度;粘结胶是粘贴碳纤维布的主要粘结材料,其作用是使碳纤维布与混凝土得到充分的粘结,使其共同承受结构的作用。

  2施工准备

  2.1 主要材料:底胶、粘贴胶、碳纤维布。

  2.2 辅助材料:低速搅拌器、专用滚筒、角向磨光机、剪刀、凿子、刮板、吹风机、榔头、量具等。

  2.3搭设脚手架: 按安全规程要求搭设好脚手架,高度以满足施工要求和施工方便。

  3施工程序

  表面处理→修补找平→定位、下料→胶料配制→粘贴碳纤维布→表面防护→检验、验收。

  4施工方法

  4.1表面处理

  被加固的框架梁混凝土保护层部分疏松,应清除直至露出结构层;清理加固部位表层灰尘等污物。

  4.2修补、找平

  局部裂纹、蜂窝用环氧砂浆修补表层修复平整。平整度应达到4mm;框架梁节点转角粘贴处须打磨成圆弧状,圆弧半径不小于20mm。表面打磨后用水清洗干净,并用吹风机吹净。

  4.3定位、下料

  对加固部位进行现场测量,做好记录;根据记录裁剪碳纤维布。

  4.4胶料配制

  按产品使用说明书中的要求,称量相应比例的A、B两组胶料,按规定比例分别搅拌,混入后再充分搅拌。

  4.5粘贴碳纤维

  将配制好的粘结胶均匀涂抹在加固部位的混凝土面层;铺贴碳纤维布,并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压,使粘结胶充分浸透到纤维中。等胶固化后(以指触干燥为准),再进行下一层粘贴碳纤维布的施工。

  4.6表面防护

  在粘贴好的碳纤维布最后一层后,再均匀涂抹一道粘结胶,在上面均匀地撒上干净的中砂,待粘结胶固化后做抹灰保护。

  4.7检验

  检验贯穿于整个施工过程。首先,施工材料进场时,必须有碳纤维布及其配套树脂胶生产厂家所提供的材料检验报告、合格证等资料。验收以企业标准为验收依据。其次,每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查,做好相关的验收记录,如出现质量问题,应立即返工。最后,现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主,用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面,以回音来判断粘结效果,如出现空鼓等粘贴不密实的现象应采用针管注胶(浸渍树脂)的方法进行补救,粘结面积若少于90%则判定粘结无效,需重新施工。

  5施工过程中的注意事项

  5.1凹凸不平加固部位应用补强砂浆找平;有段差、转角加固部位应抹成平滑曲面,转角应成圆弧状,半径不小于20mm。

  5.2胶料应严格按产品说明书比例配制,调胶使用的工具应为低速搅拌器,搅拌应充分均匀,炭纤维板,配制搅拌后的胶料应无沉淀、色差、气泡,并应防止灰尘等杂质混入胶料。

  5.3按设计要求裁剪碳纤维布,不得损伤横向织物面,涂抹粘结胶应均匀,铺贴应平整无气泡。

  5.4粘贴完工经固化后,进行检验。密实度可用小锤敲击构件粘贴表面,通过不同声音判别密实情况。密实度应达到相关规定,否则应重新修补后再检验。

  5.5严格控制施工现场的温度和湿度,冬季施工要有可靠的技术措施保证。气温在5℃以下、相对湿度RH>85 %、混凝土表面含水率在8%以上、有结露的可能时,无有效措施不得施工。

  5.6大面积粘贴前需先做样板,待有关各方面验证后,再大面积施工。对于碳纤维布粘贴面积在1000m2 以上的工程为检验其加固效果应与建设单位、设计单位协商进行荷载试验,其结构的变形等各项指标均应满足国家规范规定及使用要求。

  5.7由于碳纤维片为电的良导体,应使其远离电源。

  5.8施工用的各种树脂远离明火,并避免阳光直射。

  5.9施工及检查人员应穿防护工作服,配戴口罩、手套、防护眼镜等防护用品。脚手架要有足够的安全性,高空作业必须配戴安全带。

  5.10施工现场通风状况良好。当树脂粘附在皮肤上时,应立即用肥皂水冲洗,溅入眼内用清水清洗或及时就医。


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