碳化硅厂家分享其使用的重要性
碳化硅厂家分享其使用的重要性
碳化硅具有很多的使用性能的，并且在铸造的时候往往离不开碳化硅的，那么有些人却不以为然。所以今天我们就为大家分析一下，使用碳化硅和不使用碳化硅到底有哪些区别，可以帮助大家对碳化硅正确的认知。
经过大量的推广，铸造用碳化硅已经成为市场发展的一个过程，尤其是现在大部分厂家已经开始使用碳化硅，特别是铸铁熔炼时加入碳化硅，增碳剂，对于灰铸铁，由于非平衡石墨的预孕育作用，可以提高共晶团大量形成与生长的温度（减小相对过冷度），有利于形成A型石墨；还可以因晶核数量增多，使片状石墨细小，提高石墨化程度减少白口倾向，铜梁增碳剂，从而提高力学性能。
增碳剂就是一种辅助添加剂。那么怎样才能正确的使用呢？现在厂家为您介绍增碳剂怎样正确使用。在使用增碳剂时，尽量把增碳剂放在熔炉的中下部，上面再加上其他的炉料，这样可以减少增碳剂外溢，同时也能提高增碳剂与铁液的接触面，从而提高增碳效率。如果是比较大的炉子使用增碳剂时，要分多次加入，这样可以更好的提高石墨化增碳剂的溶解速度和提高吸收率。 同时增碳剂放在炉底，也可以缓冲铁料加入时对炉底的冲击。这也可以保护炉衬的作用。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。所以在使用的时候我们应该正确的使用这样才能更好地减低成本。
重庆增碳剂的成分和作用
增碳剂为非金属材料，性能稳定，吸收速度快，吸收率高。
其主要成份有：固定碳、硫分、灰分、挥发分及水分，现阶段人们也重视了其中的氮和微量元素。铸孚增碳剂含氮量经过合理调整，达到了合适的范围，既能提高灰铸铁抗拉强度，也避免了氮气孔出现。
增碳剂成分如下：
型号固定碳硫分灰分挥发分水分颗粒度含氮量（％）CF-CA-01≥98%﹤0.5%≤0.5%≤0.7%﹤0.5%1-5mm≤0.4CF-CA-02≥98%﹤0.5%≤0.5%≤0.7%﹤0.5%0-1mm≤0.4CF-CA-03≥93%≤0.3﹪≤6.0%≤1.2%≤0.5﹪1-3mm≤0.4CF-CA-04≥90%≤0.3﹪≤9.0%≤1.5%≤0.5﹪1-3mm≤0.4CF-CA-05≥93﹪≤0.05%≤1.0%≤1.0%≤0.5﹪1-5mm≤0.05增碳剂的作用:
增碳剂在炼钢和铸造中主要起增加碳的作用。
冲天炉熔炼铸铁时，熔融的铁液以液滴形式通过灼热的焦炭，增碳效果好。感应电炉在熔炼合成铸铁时（大量使用废钢），增碳剂是必不可少的。使用大量废钢可以减少生铁中的“有害遗传”，提高铁液的冶金质量。
合适的增碳剂可促进铁液中石墨的形核能力，改善灰铸铁的微观组织结构，并提高灰铸铁强度，使碳元素在铸件中以A型石墨出现，得到细小、均匀的石墨。铸孚增碳剂通过对原材料及煅烧过程的控制，使增碳剂的氮含量调整到一定的范围。即利用增碳剂中氮元素的合金化作用，也抑制了氮气孔的出现。
规格大小、使用方法:
规格大小：粒度大小：0.3—1mm，1—3mm，昆明增碳剂，3—5mm，也可根据客户要求定制
包装规格：防潮编织袋包装，25Kg/袋、防水吨袋包装
使用方法：
1. 分散加入法：根据含碳量的要求按配料比，一层炉料一层增碳剂加入电炉中下部位。我们推荐这种加入方法。
2. 集中加入法：在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将增碳剂一次性全部加入，并立即加炉料覆盖。
铜梁增碳剂、重庆西辅冶金、增碳剂由重庆西辅冶金材料有限公司提供。重庆西辅冶金材料有限公司（www.cqxfyc.com）为客户提供“铁合金,冶金炉料,耐火材料,金属材料,炼钢辅料”等业务，公司拥有“西辅冶金材料”等品牌。专注于炉料、熔剂等行业，在重庆 重庆市 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：李经理。
