制冷设备维修,制冷设备,东展制冷(查看)

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制冷设备维修,制冷设备,东展制冷(查看)

重庆制冷运转节能措施      1.加强设备运转管理,建立用电管理和单耗统计制度。便于考核的用电量和材料消耗定额,增加必要的计量仪表和器具,开展节能和技术改造工作,从制度上把节能工作巩固下来。       2正确操作与维护制冷设备  ...


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重庆制冷运转节能措施      

1.加强设备运转管理,建立用电管理和单耗统计制度。便于考核的用电量和材料消耗定额,增加必要的计量仪表和器具,开展节能和技术改造工作,从制度上把节能工作巩固下来。      

2正确操作与维护制冷设备      

1、正确控制和调节系统供液量,6p 制冷设备,并避免压缩机吸气过湿和过热现象的产生。      

2、合理选择压缩机运转台数,使其制冷能力与系统的热负荷相匹配。      

3、根据工艺要求和外界气温变化,适当调节风机水泵的运转台数。      

4、定期放油,放空气,除霜和清除水垢,保持设备良好的传热效果,避免冷凝压力过高和蒸发压力过低。

尽可能地改善制冷设备的工作条件      

1、改善水质,制冷设备维修,减缓结垢,提高冷凝器的冷凝效果,制冷设备,降低冷凝温度。      

2、制冷设备电动机负载率在0.4以下时,可将电动机由△改为Y接法,以提高功率因素,并要求△和Y接法能自动切换。      

3.尽量采用自动控制操作代替手动操作,可以实现制冷系统在最-佳工况下运转,这样可以节电10-15。




制冷设备运行管理知识

       设备运行管理的主要内容包括:制定科学的管理制度和相应的规程标准;正确合理的使用设备,加强设备的维护,检查工作,掌握设备缺陷与劣化况,采取消除和控制措施,积累设备检查修理过程中的经验,确定合理的维护方案或更新策略,改进设备的运行状态。

管理制度和规程标准

首先,要建立设备管理规章制度,主要包括设备的维护保养,检查,计划维修,故障管理等规章制度,考核办法及工作内容,形式与流程等。

         其次,要制定设备运行的管理的工作标准。主要包括设备操作规程,维护保养规程,检修规程及状态检查与检测规程等。设备使用维护规程是根据设备用途,维护说明书和声场工艺要求制定的,用以指导操作使用和维护设备的制度,一般按照社背仔生产,运营中的地位,结构与使用,制冷设备,维护难度,将设备划分为重要设备,主要设备,一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。每台设备都应有完整的使用,维护规程:新投产的设备,应在设备投产前30天制定出使用,维护规程,并下发执行:采用新工艺,新技术时,在改变工艺前十天,应根据设备新的使用,维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。

         要对标准与制度不断进行完善,提高设备运行管理水平。在执行规程中,发现规程内容不完善或有缺陷时,要及时增补或修改 。

设备的使用维,维护与检查

    要认真执行设备操作规程与维护制度。按规程操作设备,正确合理润滑设备,精心维护设备。严格贯彻执行设备的安全运行规程,环境保护要求及定期预防试验等规定。

(1)设备使用规程

设备使用规程主要包括以下方面。

1).技术性能与允许的极限参数,如最大负荷,压力,温度,电流等。

2)交接使用规定。连续运转设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括设备运转的异常情况,润滑情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等。

3)操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序

4)紧急情况处理的规定

5)安全注意事。非本岗操作人员不得操作本机,任何人不得随意拆除或放宽安全保护装置限制范围等。

6)设备运行中的故障查询及排除的规定等(2)  设备维护规程

设备维护规程主要包括以下方面。

1)示意图,原理图及主要零部件图。

2)设备润滑(五定)图表与要求。设备润滑(五定)图表的内容是:定点规定润滑部位,名称及加油点:定质,规定每个加油点润滑油脂的牌号:定时,规定加,还有时间:定量,规定每次加,换油数量:定人规定每个加油点,换油点的负责人。

3)定时清扫的规定。

4)运行中常见故障的排除方法。

5)设备主要易损件的报废标准

6)安全注意事项。

设备使用过程中的各项检查要求包括线路,部位,内容,标准状态参数,周期(时间间隔)检查人等。检查人应严格执行设备检查制度,按照设备的检查点和检查路线进行巡回检查,包括设备的日常检查,主要设备的定期性能检查和定期精度检查,掌握设备的技术状态信息,定期进行设备完好状态检查,精度检测,技师掌握设备的实际运行状态,为设备的安全运行及维护提供准确信息。

3   设备的缺陷与劣化的消除和控制

若设备存在缺陷,岗位操作和维护人员能排除方的应力及排除,并在日记中详细记录。同时精心操作,加强观察,注意缺陷的发展。岗位人员无力排除的设备缺陷,要详细记录逐级上报。

未能及时排除的设备缺陷,必须研究决定如何处理。要及时排除或进行有计划地维修,以控制和减少故障发生。在安排处理每项缺陷前,必须由相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。对突发故障(包括事故)应按照规定进行分析处理和抢修,并做好记录。

4     设备检查修理档案

所有设备均可按设备的技术状况,维护状况和管理状况分为好设备和非完好设备,并分别制定具体考核标准,考核设备的综合完好率生产设备必须完成技术状况指标,分分别制定出年,季,月度设备综合完好率指标落实到岗位。

建立设备运行管理的原始数据库,包括设备的能力指标,精度指标和运行特征等原始性能指标,有关技术特性指标,设备技术状态信息特征参数指标等。

      对一般隐患或缺陷,检查后要记入检查表,并按时传递给相关人员。维修人员进行设备点检,要做好记录,安排处理,将信息传递至相关人员,并同意汇总。

       要搜集各种检查资料,如日常维修,故障修理及其他修理记录资料等。将各方面的巡查结果,按日汇整理,列出当日重点问题向相关部门汇报。相关部门应列出主要问题,除登记台账外,要进一步检查落实。应对资料进行统计,整理和分析,搜索缺陷及故障原因规律,以便拟定维修对策,综合管理。



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