电价不是影响硅铁行业主要矛盾
就硅铁来讲，钢材价格代表着铁合金的需求因素，电价代表着铁合金的主要生产成本，尤其对于硅铁来讲更是重中之重，硅铁，今年是电力改革开年，2016年4月19日下午，在铁合金工业协会八届五次会员大会暨八届七次理事会、八届九次会长会中的硅、铬系组讨论环节，各企业就电力改革对行业影响纷纷提出了各自的看法。
电价已经不是企业之间的竞争，而是各地区地域间的竞争，就企业来说，高峰期电价为RMB0.53/kwh，平谷期则为RMB0.3/kwh 多，低谷期为RMB0.1/kwh 多，在低谷期企业就选择满负荷生产，而在高峰期则暂停生产，避峰生产。目前电力侧改刚开始，企业如果成立自己的投电公司，电网费用为RMB0.13，过网费为RMB0.07，那么RMB0.2争取到手的话在当前市场则会有很大的竞争力。
山西省铁合金工业协会卢才元秘书长表示如果能够全国统一一个电价，大家全在一个起跑线上，形成一个统一的标准，那么恶性竞争的局面就会有很大改善。单纯的依靠降电价并不是拯救硅铁企业的良药，因为以前硅铁市场是金属镁、出口及钢厂三足鼎立的局面，现在则仅剩钢厂一足，钢厂踩着盘着走，越踩越低企业也越来越难以生存。
宁夏铁合金工业协会韩会长表示电价每降一分，硅铁成本降RMB80/吨，就目前来看全国统一电价很难，当前仍处于乱象局面，是政府定价，还是企业定价仍是未知，而且目前硅铁是执行的市场定价，72#硅铁，而电则是垄断定价，两种体制平行不了。宁夏的电价须降到周边区域差不多水平，不能输在起跑线上。
乌兰察布铁合金行业协会王家合秘书长表示电是垄断，但是电厂不是。我们目前所处的行业在整个产业链其实是很小的一个行业，单靠我们自己很难有大的作为。当前市场的主要矛盾是产能过剩引发的企业间的恶性竞争，以及需求下降的双重过剩。除去电力随着经济的发展，整体应该是稳中趋降外，在去产能方面国家也应该给个说法，准入政府有干预，而推出上大压小也应是有偿置换，制订个退出机制。
卢秘书长表示路还在脚下，企业必须靠自己，同行同利，铜梁硅铁，相互取长补短，才能共同克服难关。
为什么有的硅铁会发生粉化现象?
某些成分的硅铁，有时因存放期间遇水或空气湿度过大，同时其中铝、钙和磷杂质含量高，在相隔一定时间以后，就会产生粉化现象，并随之放出有臭味、有毒的磷化氢﹙PH3﹚和化氢﹙ASH3﹚气体，75#硅铁，严重时甚至还可能发生燃烧现象。硅铁中的铝、磷和钙含量不当，都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时增高到一定数值时，这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。有的资料指出，硅铁中含磷量小于0.04﹪，含铝量小于3﹪，不易产生粉化现象。有些单位曾经对硅铁的含硅量对硅铁粉化现象作过观察和研究。初步认为，硅铁中硅含量较低﹙多是废品﹚往往易粉化。究其原因，可能因硅铁中 FeSi、FeSi2 等硅和铁的化合物温度降低体积膨胀，造成硅铁粉化。含铝量的硅铁遇水后生成氢氧化铝并有气体产生，是硅铁粉化的主要原因。浇注后冷却速度对硅铁粉化也有影响。硅铁的冷却速度快、硅的偏析度较小，不易产生粉化；冷却速度慢、硅的偏析度较大，则易产生粉化。同样道理，硅铁锭的厚度较厚，易产生粉化，较薄时不易产生粉化。 为了防止产生硅铁粉化，应注意以下三点：1.硅铁锭的厚度不易过厚，以减少硅铁含硅量的偏析度。2.严格控制硅铁的含硅量，不要过低。控制硅铁的铝、磷和钙含量，为此要用较好的原料，尤其不能使用高灰分的焦炭，以减少铝、磷含量，为减少硅铁的钙含量，冶炼时应尽量减少加石灰。
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