重庆制冷设备中制冷系统故障类型
1、制冷系统堵
常常发生在毛细管及干燥过滤器处，因为这两个地方是系统中最狭窄的地方，常见的堵塞原因有三种：脏堵、冰堵及焊堵。
A、脏堵
一般发生在毛细管的进口处，展示柜，是因系统内的污物（如焊渣、锈宵、氧化皮等）堵塞了管路，检查时轻轻敲击毛细管处可能会暂时恢复正常，另从管路和元件表面凝露、结霜以及停机时压力恢复速度时间等都可以对堵塞的位置及性质作出判断。
B、冰堵
一般发生在毛细管的出口处，是因系统含有水分，在毛细管出口处突然汽化降温而凝结成小冰粒堵塞在毛细管的出口处，判断时可在毛细管出口处用焊枪加热如果效果恢复正常或好转说明是冰堵，或是在空调关机后再开机机器又能制冷一段时间，说明是冰堵，冰堵一般发生在新装机或刚维修过的空调上。
C、焊堵
一般也是发生在毛细管的焊接处，现象与脏堵冰堵差不多，奉节展示柜，多发生在新装机上。
2、制冷系统漏
空调制冷制热的载体是制冷剂，如系统出现漏点，制冷剂泄漏则空调制冷差或完全不制冷，而空调器出现泄漏的地方主要集中在两器的各焊接头、毛细管焊接处、压缩机吸排气管、喇叭口、铜钠子裂、连接管等处，要检查时可先进行目测，重点检查连接管各接头处，泄漏处一般都有油迹。
3、四通阀故障
通常发生在制热时，四通阀吸合不好、串气或卡死，引起制热性能差，在判断时可对四通阀通断电听吸合是否良好，在维修时可通过反复给四通阀通电或轻轻敲打四通阀使其复位。
4、单向阀故障
单向阀在制冷时直接导通，但在制热时制冷剂要通过辅助毛细管，超市展示柜，当单向阀密封不严或是辅助毛细管堵塞时，制热在受影响，因此如果空调制冷正常但制热差时，在排除四通阀问题后要重点检查单向阀。
制冷设备维修中防止导致冰堵的四个步骤
冰堵一直都是制冷设备的常见故障，它是在维修中的哪个环节造成的呢？以下是大型制冷设备维修中可能导致冰堵的6个关键环节的正确的操作方法：
一、加制冷剂时防冰堵的正确操作方法
1、制冷剂不足的诊断
A、低压回气压力比正常值偏低或为负值
B、制冷设备制冷循环系统工况正常
C、冷凝器比正常时不烫或微温
D、高压排气压力比正常值偏低
E、制冷效果差
2、补充制冷剂时在工艺口与制冷剂钢瓶连接管阀之间串联一大立方冷冻柜用过滤器，用于滤出制冷剂中的杂质和残余水份，可预防冰堵的产生.这种过滤器经75℃~100℃烘干或更换蓝色硅胶后可重复使用。
二、更换压缩机组时防冰堵的正确操作方法
1、回收冷冻机油
制冷循环系统，在维护保养更换压缩机组时，要将压缩机组内冷冻机油倒或放出，按步骤2对冷冻机油进行干燥处理。
2、注入冷冻油
在冷冻机油75℃时加.吸入压缩机组内.须按标准量增减。
3、排出冷冻油中的残余水份。
（1）、封闭回气口和工艺口，开放排气口
（2）、最后快速装配完毕。
（3）、启动压缩机组运转一段时间.用压缩机组自运行产生的热高温和负压将压缩机组内未尽残余水份挥发排出。
三、更换冷冻机油时防冰堵的正确操作方法
1、制冷循环系统，在维护保养更换冷冻机油时，可先对冷冻机油用电磁炉加温至100℃并恒温保持一段时间.使冷冻机油内未尽残余水份挥发干净后再进行更换，可预防冰堵的产生。
2、对冷冻机油加温恒温时，禁止明火并且工作场所要通风良好。
四、循环系统管道维修时防冰堵的正确操作方法
首先更换损坏管段及或漏点焊补，螺纹连接松动的连接头重做并紧固。以确保管路高压试压检测无泄漏。对制冷循环系统管道分高压段和低压段用四录化碳冲洗并用氮气吹净封存待用。
压缩机组必须严格处理.更换新过滤器，然后将吹净封存待用制冷循环系统管道启封与压缩机组快速装配完毕，再按步骤1进行制冷剂的定量充灌，等待五分钟（等待制冷循环系统管道内高压区与低压区压力静态平衡）通电试机。
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