交流伺服电动机在没有控制电压时，定子内只有励磁绕组产生的脉动磁场，转子静止不动。当有控制电压时，定子内便产生一个旋转磁场，转子沿旋转磁场的方向旋转，在负载恒定的情况下，电动机的转速随控制电压的大小而变化，当控制电压的相位相反时，伺服电动机将反转。
交流伺服电动机的工作原理与分相式单相异步电动机虽然相似，重庆伺服电机经销商，但前者的转子电阻比后者大得多，所以伺服电动机与单机异步电动机相比，有三个显著特点：
1、起动转矩大
由于转子电阻大，其转矩特性曲线如图3中曲线1所示，与普通异步电动机的转矩特性曲线2相比，有明显的区别。它可使临界转差率S0＞1，这样不仅使转矩特性（机械特性）更接近于线性，重庆伺服电机，而且具有较大的起动转矩。因此，当定子一有控制电压，转子立即转动，即具有起动快、灵敏度高的特点。
2、运行范围较广
3、无自转现象
正常运转的伺服电动机，只要失去控制电压，电机立即停止运转。当伺服电动机失去控制电压后，它处于单相运行状态，由于转子电阻大，定子中两个相反方向旋转的旋转磁场与转子作用所产生的两个转矩特性（T1－S1、T2－S2曲线）以及合成转矩特性（T－S曲线）
交流伺服电动机的输出功率一般是0.1-100W。当电源频率为50Hz，电压有36V、110V、220、380V；当电源频率为400Hz，电压有20V、26V、36V、115V等多种。
交流伺服电动机运行平稳、噪音小。但控制特性是非线性，并且由于转子电阻大，损耗大，效率低，因此与同容量直流伺服电动机相比，重庆伺服电机销售，体积大、重量重，所以只适用于0.5-100W的小功率控制系统。
切割机床使用交流伺服电机的好处
我们市面上现在使用的往复走丝线切割机床中，工作台驱动单元大多采用步进电机系统。由于步进电机自身的原因，使往复走丝线切割机床加工精度、运行速度与性能的提高受到较大的影响，抑制了其发展。伺服电机的应用，可使机床在加工精度、运行速度及加工过程控制方面有较大的提升空间。
步进电机系统与交流伺服电机系统在往复走丝电火花线切割机床中的应用差异，主要体现在控制分伴侣、矩频特性、响应速度、运行平稳性及可靠性等方面。
1.控制的精度不同：五相十拍混合式或反应式步进电机，步矩角一般为0.36；而对于带17位编码器的交流伺服电机，如松下系列脉冲分辨率是步进电机的1/3275.
2.低频特性不同：步进电机低频时易出现振动；交流伺服电机具有共振抑制功能，运转平稳，无振动现象。
3.过载能力不同：步进电机无过载能力；交流伺服电机过载能力强，通常大转矩为额定转矩的3倍以上。
4.运行性能不同：步进电机为开环控制，重庆伺服电机批发，启动频率过高会出现堵转和丢步现象，停止时易过冲；交流伺服电机为闭环控制，通过编码器来反馈信号，进行位置环和控制环来控制，无法冲和丢步，提高了线切割机床控制精度。
5.速度响应性不同：步进电机响应慢；交流伺服电机响应快，一般是步进的百分之几，大移动速度也快。 以上就是交流伺服电机相较于步进电机的优点分析。
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