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再谈滤袋磨损袋式除尘器是去除废气中粉尘污染物的高效除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。突出特点是除尘效率高,含尘废气经过袋式除尘器过滤后,其排放浓度一般能稳定达到30mg/m3以下,甚至可达到5mg/m3。在环境...


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再谈滤袋磨损

袋式除尘器是去除废气中粉尘污染物的高效除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。突出特点是除尘效率高,含尘废气经过袋式除尘器过滤后,其排放浓度一般能稳定达到30mg/m3以下,甚至可达到5mg/m3。在环境保护要求越来越高的今天,袋式除尘器具有其它除尘方式难以比拟的优势。袋式除尘器一般由主机、过滤元件(除尘滤袋)及反吹控制等辅助系统组成。其中除尘滤袋是袋式除尘器的核心组件,其材质、缝制、使用和维护关系到整个系统的高效稳定运行,除尘系统的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等因素均可能造成除尘滤袋破损失效。在除尘滤袋破损失效的多种类型中,磨损是常见的类型,且与除尘器的设计、制造及应用密切相关。滤袋磨损是指除尘滤袋使用过程中,因反复的过滤与反吹状态切换,玻璃纤维针刺毡,滤袋鼓胀与收缩,滤袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动,高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。除尘滤袋磨损是滤袋破损失效的主要类型,其它破损类型造成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损一般发生在下列五种部位:滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧。不同部位发生磨损的情况及其因素不同,解决方法也不同,下面针对各个部位一一盘点。  

一、除尘滤袋袋口部位的磨损滤袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内,破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心,直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下,滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落,然后基布被吹漏,最后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后,优质玻璃纤维针刺毡除尘布袋,破损处阻力下降,含尘烟气会快速从破损处进入,冲刷破损处对角,玻璃纤维针刺毡的作用,形成新的空洞和新的含尘烟气入口,不断增多的空洞最终造成袋口环状破损,严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等原因造成,一旦发现这类磨损,在换上新布袋前,应对反吹喷。


玻璃纤维棉规格

玻璃纤维棉主要用于喷漆房漆雾过滤,喷漆房规格不同玻璃纤维棉规格也不同。标准玻璃纤维棉规格为:1m*20m,适用于各种喷漆房烤漆房。

   玻璃纤维棉规格:0.75m*14m、0.75m*20m、0.8m*14m、0.8m*20m、1m*14m、1m*20m、1.2m*20m、2m*20m。

   玻璃纤维棉厚度:6cm或10cm。

   喷漆房玻璃纤维棉主要采用玻璃纤维以非织物方式制成,具有高强度的纤维递增结构。玻璃纤维棉迎风面为绿色,出风面为白色,玻璃纤维针刺毡除尘布袋价格,可耐高温达170℃,并且压缩回弹性良好。玻璃纤维喷涂喷涂与市场上具有防火、保温、吸声降噪等功能的传统材料相比,具有独特的技术、功能优势。


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