重庆紫旭机械厂专业研发生产打标机10多年历史，前几年基本上是采用半导体端面泵浦激光打标机。激光打标机又称为激光镭雕机、激光刻字机等多种不同的叫法。应用范围极为广泛，基本上取代了现有的丝印、喷墨等行业，是一次重大的产业升级过程。
半导体端面泵浦激光打标机采用先进的光纤耦合半导体激光端面泵浦的方式，具有可靠性高，使用寿命长，能量转换效率高，光束质量好，整机功耗低，半导体全固态全风冷装置，激光源与谐振腔分体结构，维护方便体积轻巧，方便系统集成等优点。 技术特点： 软件一体化智能控制 高可靠性，高稳定性，高安全性 高精度的打标质量 消耗低、易维护 适用材料：如尼龙、ABS、PVC、PES、钢、钛、铜等。应用领域： 广泛应用于汽车、集成电路（IC）、电子元件、硅晶片、电子、电器、通信、电脑、钟表、眼镜、首饰、工艺装饰品等行业。平均输出功率： 25W 激光波长: 1064nm 打标幅面： 70×70mm /110×110mm /150×150mm /175×175mm(可选) 重复精度： ±0.001mm， 线宽： 0.01mm ，电源： AC220V±15% 50KHz 1KW
重庆紫旭机械厂激光打标机远销全国还出口，得到业界各行业客户好评，提供激光打标机上门培训，维修，刻字加工等服务
激光打标机可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。 但是由于成本较高，近年来在针对一些金属或非金属零件的标记领域，激光打标机逐渐被气动打标机所取代。
原理
激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而'刻'出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。
特点
目前，公认的原理是两种：
“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生'热损伤'副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。
不同标记方法的比较
与喷墨打标法相比，激光打标刻槽）的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永久的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀
激光打标与其它标记技术的比较
打标工艺 速度 性能 图象文字变更
激光打标 快 好 不易变更
激光掩模打标 快 较好 不易变更
化学腐蚀 较快 好 不易变更
照相腐蚀 较快 好 不易变更
喷墨打印 快 较差 易于变更
机械压痕 快 较差 不易变更
熔模 快 好 不易变更
气动冲针 中速 较好 易于变更
