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重庆电机轴承安装

电机轴承安装

如果以上三个因素有一项不能满足,尽量选择C3游隙的轴承。但是C3游隙的轴承会在运转过程中给电机带来轻微的振动和噪音,但工作一段时间温度上去了之后振动和噪音会略有减小。

国内目前电机行业的轴承选择,如果不考虑极特殊情况,通常是内径100及以下的选择普通游隙的,100以上的开始考虑C3的。这么选择也有一定道理,是因为轴承的尺寸越大,受热膨胀量也越大。

还有就是因电机本身其他方面的原因(比如电磁感应强度,冲片粘连涡流,机加件精度不高造成的定转子同轴承不好)造成的电机本身温度升高而使轴承温度升高,也尽量选用C3游隙的轴承

精度是数值越小越好,游隙则要根据工作环境来说,不是说大了好,还是小了好。如果是电机上用要小游隙的。

轴承温度检查一般从外壳外表推测可知。但利用油孔,重庆电机配套,直接测量轴承外圈温度,更加准确。轴承温度运转开始渐渐上升,如无异常,通常1~2小时后稳定。如果因轴承或安装等不良,轴承温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合,轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。

为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用,要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤,异常。非分离型小型球轴承,则用一只手将内圈支持水平,旋转外圈确认是否流畅。




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机械设计书中,只见如何选用轴和孔的公差,至于如何选用游隙的,则比较少或者含糊其词。原始游隙、安装游隙、工作游隙到底如何选用呢?我见普通的机械设计书中,正常负荷、120mm的轴颈,皆选m5公差( 0.013, 0.028),平均 0.0205;基本游隙组( 0.015, 0.041),平均 0.028;轴承内孔(0,-0.02),平均-0.01。这样安装后平均过盈就变成了 0.0305,而轴承游隙才平均 0.028,工作时成了负的游隙。这样合适吗?我公司电动机,600KW,长期连续工作,120mm的轴颈,选用6324轴承,若选轴公差n6,c3游隙,你认为游隙小吗?那么应游隙或选m5、c3游隙?安装后的游隙是否是留给热膨胀空间的?应该有多大呢?

   答:首先要说一下你前面的提问,手册里没有选择游隙的建议,这是合理的!这是因为,轴承的游隙是在生产的时候就确定的,这样你在使用的时候是要配合轴承的游隙来选择合适的公差配合。而不是相反,因为你的公差和配合来定制轴承,重庆二手电机,因为轴承是标准件。由上可知,其实,选择游隙的实质,是选择合适的公差配合。正常情况下,轴承工作的时候内部游隙应该是一个非常小的正值(圆锥滚子轴承和角接触球轴承除外)。所以,你说的工作游隙变成了负值,很有可能是个不好的选择。至于多大,不同类型的轴承,有不同的范围。例如,通常温度,工况下,中小型深沟球轴承工作游隙推荐:4-11um。(注意前提,不是所有轴承,也不是大深沟球。)

   其次,你说的轴承游隙变化,重庆电机,直说了公差影响的变化,其实还有一个方面要注意,就是温度变化,热胀冷缩引起的游隙变化。这点在计算的时候一定也要考虑进来。

   选择游隙的方法就是由原始游隙减去由于公差配合造成的游隙间小,再减去由于温度变化引起的游隙变化量,所得到的工作游隙符合基本运行工况就好。

   应你的要求把你的那个轴承作了如下计算:

   由于你没有给出温度分布(轴,轴承室),所以我只就公差影响进行了计算。即便如此,由于你没有给出轴承室的公差,我的计算也仅仅是假设轴承室H7。

   如果是n6的轴径,如果选6324/C3的轴承,内部剩余游隙是-0.005到0.049。如果把配合变成了m6,剩余游隙是:0.003到0.057。从这里可以看到,其实不是你需要选择的问题,而是你需要重新看看自己的公差配合问题。

   另外,电机,你说要给热膨胀留出空间,我觉得这个说法有点点需要考虑。因为,其实所谓热膨胀的空间,在轴承内部,影响最-大的也就是游隙了。配合选对了,游隙选对了,自然都有了,不要自己另外留。

   最后一个通用建议:对于工业电机,一般运行状况。推荐使用C3游隙(小电机除外)。公差配合按照手册上选择,除非温度负荷有特殊变化。(相信手册吧,那里面的数字都是经过计算的。)即使平时在我个人的工作中,只有温度或者运行工况有特殊要求的时候才做游隙计算。一般情况,直接按照手册选择。说实话,过去我也经常计算,但是发现,很多情况算了一大圈,还是回到手册的数据。所以,在这点上,我相信手册。当然,还是那句话,特殊工况手册不适用。



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