重庆冷库库体安装规范
重庆冷库库体安装規范
进入施工场地，根据施工图，核实施工情况，确定设备安装位置（库体、排水门、蒸发器、主机、冷凝器、控制系统等）。
1．地板安装1．1工作内容
先把地坪找平，后开始按装地板，挑选美观的地板放于显眼处，并做好地板及蒸发器排水系统。
1.2质量要求
地板安装平整，水果保鲜冷库安装，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，达到库面平整，无空心感。（注意此排水系统如库体安装于北方室外则排水管需保温）。
2．立板安装
2．1工作内容 根据场地情况先选一角，并定位（即立板与地板锁紧）以此角向两边延伸，只把立板与立板间锁紧，遇到立角处就定位，美观的板放于显眼处，安装到蒸发器那一面时，预先把排水管做好，库外需做U型弯及打硅胶。
2．2质量要求
立板显眼面平整，库板无凹点，立板上头面平齐，立板与立板间缝隙均匀，显眼处立角与地板角平齐。
3．天板安装
3．1工作内容
先选定一头定位天角板和延伸铺设，冷库安装公司，天板与天板间锁紧，安装时显眼一头天板与立板在保证平整并锁紧，以防跑位。
3．2质量要求 显眼处天板选用美观天板，天与立板接缝处要平齐、缝隙小，库里面天板之间平整。
4．天、地、立板大体安装好后，天与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。
5．遇到需要扩口的库板，扩口处需打磨，无毛刺，遇到需拉角铝的库板，冷库安装维修，则硅胶，再拉角铝，保证密封性。
6．库体安装好后，排时间打硅胶，硅胶缝光洁、平滑，打硅胶最-好排在当天收工时处理，以防碰坏。
重庆冷库安装之制冷管路安装
制冷管路安装要求：
1. 铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2. 冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3. 储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4．压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5．调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
6．排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。
7．冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，双桥冷库安装，确保顺利回油。
8．膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
9．必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
10．制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性。紧固后擦拭干净。各截门盘根要锁紧。
11．膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。
制冷系统充氟、调试的技术要求：
1.测量电源电压。 2.测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。 3.检查制冷系统各阀门开闭情况。 4.抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。 5.开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常。压缩机三相电流是否平稳 6．平稳降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化。设备运转的声音有无异常。 7.根据冷库结霜和使用情况设定电脑内参数和膨胀阀开启度。 8.整个设备擦拭干净，环境清洁。
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