特点 1、摩擦损失小、传动效率高[3] 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。 2、精度高滚珠丝杠副一般是用世界 高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面，对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。 3、高速进给和微进给可能滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动，所以启动力矩极小，开县丝杆，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现精，确的微进给。 4、轴向刚度高滚珠丝杠副可以加与预压，由于预压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。 5、不能自锁、具有传动的可逆性
正确的选型是丝杆应用成功的关键。明确所需推力和线性速度是一个良好的开端。计算最，大轴向推力要考虑许多因素，例如加速度，负载，负载方向，阻力等。最，大速度取决于完成整个行程，包括加减速过程在内所需要的时间；安全系数，pmi丝杆价格， 速度和负载都需要考虑取适当的安全系数；大多数情况下，proe丝杆分析，最，大推力将会细化丝杆直径的可选范围。丝杆的临界速度（下文讨论）也将限制直径的选择范围。丝杆导程的选取还它信息，包括分辨率、自锁力和输入扭矩的大小。系统的分辨率定义是系统 最 ，小转动角而获得的直线移动距离（有些设计中可以不考虑该因素）。相比于大导程丝杆，小导程丝杆的分辨率要更高。如果丝杆副需要在断电并带载的情况下，保持做位置不变，那就需要自锁力。丝杆副的自锁力取决于螺纹升角，丝杆的加工，牙形角和摩擦系数。如果丝杆副要求自锁，需向丝杆制造商咨询；因为不同厂家的丝杆螺纹牙形角有差异，摩擦系数取决于厂家选用的材料。输入扭矩的大小实际是一个电机的选用问题，例如空间尺寸，可获得性，预算和电机的有效输出功率。当这些应用的要求明确后，就可以得到清晰明确的对丝杆副的性能要求。
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