吉首碳纤维加固,毅实加固,专业碳纤维加固

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碳纤维加固梁,碳纤维加固公司,专业碳纤维加固,碳纤维加固

纤维加固技术原来分析及要求特点

(一)特点






  1.高强高效,适用面广,质量易保证。

  2.施工便捷,工效高,吉首碳纤维加固,没有湿作业,不需现场固定设施,施工占用场地少。

  3.耐腐蚀及耐久性能极佳。

  4.加固修补后,碳纤维加固公司,基本不增加原结构自重及原构件尺寸。

(二)适用范围

  1.适用于各种结构类型,各种结构部位的加固修补,如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体,壳体等结构。

  2.基层混凝土的强度要求不低于C15。

  3.施工环境温度在5~35℃范围内,相对湿度不大于70%。

(三)工艺原理

  加固机理是将碳纤维布采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。

(四)工艺流程及操作要点

  1.工艺流程。卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护。

  2.操作要点。

  (1)卸荷。加固前对于承受二次荷载的构件不需卸荷,碳纤维加固梁,不承受二次荷载的构件必需卸荷,卸荷方式如下:

  ①对老建筑采用拆除原有的吊顶、顶板装饰层、墙面装饰、地面面层、设备等方法,以达到卸静荷的目的。

  ②对一些不能卸静荷的构件,可采用千斤顶顶升的方式卸荷;

  ③卸活荷载。

  (2)基底处理。

  ①混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。

  ②裂缝部分如有必要应首先进行封闭或灌浆处理。

  ③用混凝土角磨机、 砂纸等工具除去混凝土表面的浮浆。油污等杂质,构件基面的混凝上要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥10mm)。

  ④用吹风机将混凝上表面清理干净并保持干燥。

  (3)涂底胶(使用材料为FP)。

  ①按主剂:固化剂=2:l 的比例将主剂与固化剂先后置于容器中,电动搅拌器均匀搅拌,根据环境温度决定用量并严格控制使用时间,一般情况下1h 内用完。

  ②用滚筒刷均匀涂抹于混凝上表面,等胶固化后(以指触干燥为准),再进行下一步施工。一般情况下固化时间为2~3d.(4)用整平材料找平(使用材料型号为FE)。

  ①混凝土表面凹陷部位要用FE

填平,尽量减少高度差。

  ②转角的处理也应用FE 将其修补为光滑的圆弧。 h

  (5)粘贴碳纤维布(使用材料型号为FR)。

  ①按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布,除非特殊要求,碳纤维布长度一般应在3m之内。

  ②调配粘贴材料FR 胶(使用方法同底胶FP),然后均匀涂抹于所要粘贴的部位,在搭接处、混凝土拐角等部位要多涂抹一些。

  ③粘贴碳纤维布,在确定所贴部位无误后剥去离析纸,用特制的滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使FR 胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤,待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。

  ④在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹FR 胶。碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。 

   碳纤维搭接示意图

  ⑤碳纤维端部固定用粘贴横向碳纤维或粘钢固定。

  (6)保护。加固后的碳纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。

(五)材料

  碳纤维材料(CFRP)加固修补结构所用材料主要为碳纤维材料与粘贴用树脂。材料及性能指标见表

  结构加固修补用碳纤维材料(CFRP)主要性能指标  

  贴CFRP 用树脂主要技术性能指标


纤维加固工艺流程可以归纳为:

施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维→表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制

1. 混凝土表面处理

  1.1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。

  1.2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。

  1.3 裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。

  1.4 打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。

    1.5 清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。

2.缺陷部位涂刷底胶

  将配好的底胶(粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。

3.构件表面残缺面的修补

  用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下:

  3.1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。

  3.2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。

4.涂刷底胶

  将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。

5.粘贴碳纤维

  粘贴碳纤维材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损,专业碳纤维加固,在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下:

  5.1 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。

  5.2 粘贴时,在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。

6.养护

粘贴碳纤维材料后,需自然养护1-2小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。



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