激光技术在汽车行业的应用
进入新世纪，汽车工业正在步入能按用户要求进行柔性加工的精益生产阶段，汽车业出现了柔性模块式生产方式，现代汽车工业也在向着技术高新化的方向发展，汽车技术正经历着由传统机械制造技术向先进制造技术的转变。光制造技术为汽车的开发与生产制造注入了活力。可以预料，本世纪光制造技术在汽车工业中的应用会飞速发展，金属激光打码机 厂家，将成为汽车工业的重要加工方法。
利用激光通过与物质的相互作用，按一定要求进行的加工或成型，统称为光制造。近20年，金属激光打码机效果，光制造技术已渗透到高新技术领域和产业，并开始取代或改造某些传统加工行业。在发达国家的汽车工业中，有50%-70%的零部件是采用激光加工完成的。光制造技术在提高汽车工业的研发与制造水平中，正发挥着越来越重要的作用。
汽车工业中的光制造技术的类别
汽车工业中的光制造技术可以分为光“冷”加工、光“热”加工、光快速成型3种类别。
1.光“冷”加工技术
与常规冷加工工艺相对应的光制造技术有激光切割、激光打孔、激光打标和激光切削。
激光切割速度快，金属激光打码机维修，切口光滑平整，切边平行度好，无采购后续加工；切缝窄；切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤工件表面。
激光打孔速度快、效率高，适合于数量多、高密度的群孔加工；激光打孔可获得大的深径比，可在硬、脆、软等各类材料上进行加工，甚至能在难加工材料倾斜面上加工小孔；激光打孔的工艺清洁，无污染。
激光打标是非接触式打标，速度快，标记不易磨损，激光标记机又很容易与流水线结合。
激光切削加工是类似机械加工中铣削的一种工艺方法，它是利用聚焦激光束对材料逐层进行切削。
激光打标机参数:
光束质量M2:1.5 (TEM00模)
激光器功率10W
打标线速度12000mm/s
打标范围110mm×110mm
激光重复频率20KHz-80KHz
字符0.2mmX0.2mm
标刻深度0.01-1.0mm（视材质而定）
重复精度0.001mm
整机耗电功率≤500w
冷却系统风冷控制接口USB
连续工作时间24h
设备工作环境干净无灰尘或灰尘较少设备工作温度13°C－ 28°C工作环境湿度5% -75%无结露电源要求AC220V/50HZ/2A
激光打标机应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材等行业。 适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），达州金属激光打码机，稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。
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