高温除尘布袋在钢铁工业中的应用
在我国，防水防油针刺毡原理，钢铁企业是不可或缺的，为了其能很好的发展，不得不对其烟气的排放进行控制，除尘布袋种类繁多，且能制作出适应钢铁工业工况的除尘布袋，所以对于钢铁工业的除尘，除尘布袋是不二之选，所以钢铁工业应对其多加使用，以便做到生产和除尘两不误。
在钢铁工业中，常会使用高温炉窑，所以，节能和环保除尘是其发展中不可或缺的任务，防水防油针刺毡，在钢铁工业作业时应使用干法除尘，这样不仅可降尘环保，更可以提高煤气热值，从而降低消耗。干法除尘中除尘效果最.好的应属袋式除尘设备，效率高达99.99%，其主要除尘工具是除尘布袋，除尘布袋利用自身纤维对粉尘的捕捉性进行除尘，而且不同的工况可选出适合此工况的材料制作除尘布袋，所以除尘布袋是干式除尘中效果最.好的，由此可见在钢铁工业中，使用除尘布袋除尘，是可以事半功倍的。
在钢铁工业中，各种炉窑对除尘布袋的要求各不相同，例如在高炉的除尘时，会要求除尘布袋能够耐300℃高温，不过此时对除尘布袋的其他要求就不高；在对烧结烟气进行除尘时，除尘布袋只要能耐150℃～200℃的温度便可，不过此时对其耐磨性和耐腐蚀性的要求就比较高；而对转炉煤气除尘时的要求则跟高炉除尘时的要求相同。由此可知，钢铁工业对除尘布袋的使用量较大，且对除尘布袋的技术工艺要求也不低，所以钢铁工业为除尘布袋带来的，既有机遇，也有挑战。目前，对于钢铁工业除尘，国内较常用的除尘布袋是美克斯除尘布袋、玻纤除尘布袋等。
再谈滤袋磨损
袋式除尘器是去除废气中粉尘污染物的高效除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。突出特点是除尘效率高，含尘废气经过袋式除尘器过滤后，其排放浓度一般能稳定达到30mg/m3以下，甚至可达到5mg/m3。在环境保护要求越来越高的今天，袋式除尘器具有其它除尘方式难以比拟的优势。袋式除尘器一般由主机、过滤元件（除尘滤袋）及反吹控制等辅助系统组成。其中除尘滤袋是袋式除尘器的核心组件，其材质、缝制、使用和维护关系到整个系统的高效稳定运行，除尘系统的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等因素均可能造成除尘滤袋破损失效。在除尘滤袋破损失效的多种类型中，磨损是常见的类型，防水防油针刺毡短切丝，且与除尘器的设计、制造及应用密切相关。滤袋磨损是指除尘滤袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，滤袋鼓胀与收缩，滤袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。除尘滤袋磨损是滤袋破损失效的主要类型，其它破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损一般发生在下列五种部位：滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧。不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解决方法也不同，下面针对各个部位一一盘点。
一、除尘滤袋袋口部位的磨损滤袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，最后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，防水防油针刺毡报价，不断增多的空洞最终造成袋口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等原因造成，一旦发现这类磨损，在换上新布袋前，应对反吹喷。
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