涤纶除尘布袋是袋除尘器的配件之一。涤纶布袋属于普通布袋，常用于处理常温粉尘介质。有覆膜涤纶针刺毡布袋和普通涤纶针刺毡布袋以及易清灰涤纶针刺毡布袋。
涤纶除尘布袋也可以简称为涤纶布袋，或是叫做涤纶除尘滤袋。
涤纶除尘布袋是现在除尘环保行业用量最.大的一种除尘滤袋，拒水防油涤纶针刺毡布袋，布袋形状主要是圆形布袋，也可加工扁形和异型布袋。
每种材质的除尘布袋都有自己的特点和优势，像是涤纶常温除尘布袋选用的是涤纶针刺毡滤料，这种滤料采用非织造针刺工艺，利用纤维交错排列，空隙分布均匀的细纤维布，以涤纶纤维和涤纶有捻纱而生产的针刺毡。这种滤料的表面处理方式是：是经热轧、烧毛或涂层等处理，达到使其表面平整光滑，而不易被粉尘多阻塞。此滤料的性能特点：空隙率大、透气性较好、用途广泛、抗化学稳定性强，不但可以过滤常温气体，而且还可过滤含有酸碱的腐蚀性气体，可滤水、滤油，在常温的工况下，是液固分离等领域较理想的过滤材料。
影响滤袋使用因素
1、烟气量
我国原煤在使用前未经精选分类，故品种很多很杂，煤种混杂、含量不一，主要是其热值、含硫量、挥发量等指标难以区分。我国优质煤种，如：原煤、贫煤、白煤等，其热值可达5000大卡以上，挥发量在17%左右，灰分量小；而最差的煤种，如：煤矸石、泥碳等，其热值在800-3000大卡，其挥发量可达50%-70%，碳份量大。由此可见，煤种的不同造就了热值、挥发量以及碳粉量的差别。煤燃烧后产生烟气，烟气通过管道进入除尘器称为入口烟气，入口烟气量的大小，影响着除尘滤袋的使用寿命。在入口烟气量大情况下，若过滤面积小、过滤风速大，除尘器的压力上升，导致除尘滤袋的压力增加，加剧除尘滤袋的损坏。由于煤种选择的好坏，决定烟气量的大小，而烟气量的大小直接影响着除尘滤袋的使用寿命。
2、烟气含量
由于选择煤种不同，导致烟气中带有粉尘量的不同，当粉尘进入除尘器后，由于粉尘直径不同、轻重不同，直径大的粉尘随重力作用往下落或在滤袋的拦截下脱落，而粒径小的粉尘在风速的作用下产生动能。而当粉尘被滤袋拦截后集结在布袋上，此时动能转化为零，必然对滤袋产生冲击力；在动能的作用力下，防油针刺毡布袋，粉尘不停冲刷滤袋，针刺毡布袋，若烟气中含尘量大，过滤风速大，滤袋将承受成千上万次摩擦与冲刷，而使滤袋表面纤维经受不住冲刷而脱落，损坏滤袋过滤效率。因此，针对烟尘含量大的工况时，需考虑针刺毡耐磨性能，目的是延长滤料本身的使用寿命。
3、烟尘颗粒
燃煤烟气中的粉尘含量，由于粒径小通常肉眼看不到，我们将粉尘放在显微镜下观察，就会发现它们的形状各不相同、没有规则，看上去像刀片，并且它们直径各不相同。
按照粒径分类可以分为：粗尘(粒径大于40μm)、细尘(粒径在10μm -40nm)、显微尘(10μm以下)。因它们的粒径不同，对除尘滤袋的撞击力量就不一样，玻璃纤维针刺毡布袋，而且粉尘中还含有大量的酸性物质和碱性物质，它们的直径都很小，当被布袋拦截后，在过滤风速的作用下，仍然无法脱落，残留在滤料表面或者进入滤料内部，当与水汽相结合后，就会黏糊滤袋，从而使滤材发生化学变化形成腐蚀。因此，在选择滤料时，粉尘粒径的大小，可作为考量的一个指标。
4、烟尘的物质种
烟尘中由于煤种的不同，含粉尘比例也就不同，粉尘按照物质组成的不同可以分为：有机粉尘、无机粉尘、混合粉尘。烟气中主要针对无机粉尘的分析，主要有SiO2、FeO、CaO、MgO、MnO等元素， 其中对滤袋冲刷主要是以SiO2、Fe2O3为主，它们的粒径很小，在风速的作用下，对滤袋的冲刷频率高，增加滤袋的损坏程度。前面分析了煤，不同的煤种Si〇2、FeO含量也就不同。比如，原煤、甶煤中SiO2含量大约在55%左右，但煤矸石中SiO2含量达60%以上，可想而知，它们的存在直接影响着滤袋的使用寿命。
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