钻头使用过程中常见问题一
1、钻头在钻孔时容易出现爆边现象是怎么回事?
答:钻头自身如果没有倒锥、钻头自身不同轴(跳动大)、钻头小尖(割刃)比中心尖高,这些原因都能造成钻孔时孔口处爆边现象。解决的办法就是严格检验以上提到的各个参数,做到符合产品图纸要求。另外,使用机床如果主轴与快换接头不同轴、使用机床的压紧装置配置不足,压力不够,钻孔时工件晃动,也会造成钻孔时爆边。解决的办法就是检查快换接头、机床主轴、气压等机床参数符合使用要求。
2、钻头在钻孔时孔口小而出口大是什么原因?
答:钻头自身跳动大(不同轴),除了出现钻孔时孔口小而出口大以外,还会引起孔口处爆边。解决的办法是做好钻头的检验,直槽阶梯钻,严格控制跳动。另外,使用机床如果主轴与快换接头不同轴,也会引起钻孔时孔口小而出口大,解决的办法是更换快换接头和主轴。
3、钻头在钻孔时会冒烟,而且还发黑?
答:钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象,主要有以下几个方面原因,璧山阶梯钻,从钻头结构说:如果中心尖跳动大(中心尖与柄不同轴)、如果没有设计或者设计了但是没有制造出来倒锥甚至是正锥、如果主后角太小或者磨成副值(正常情况下,主后角应该是12°到15°,直柄阶梯钻生产厂家,)、如果主后角偏角与钻头旋向相反等等,都容易造成排钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象;从使用者角度分析:如果主轴跳动大(与套头或者叫快换接头不同轴)、如果机床气压不足、如果板材是刚刚粘贴的胶没有干的材料(密度板)、如果板材本身含胶太多等,都容易引起排钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象,那么应对的方法就是一一排除,逐个分析,达到钻孔效果。
合金钻头出现异常的原因及解决办法八
十五、切屑缠绕:
1、切屑过长,切削滞留(重新考虑加工方法、切削条件及钻头选型)。
十六、钻头单侧磨损:
1、钻头刃磨不好(重新刃磨,刃磨后精度检查)。
2、钻头装夹不好(重新装夹,仔细测量,控制径向跳动)。
3、钻头吃刀时发生偏移(改变吃刀时进给速度)。
5、主轴本身跳动量过大(校正主轴)。
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