钻头常见异常的原因及解决办法二
三、孔位置度不好，中心间距一致性差:
1、钻头装夹不好，主轴本身跳动过大（选用好的刀柄及夹具，校正主轴，每次装夹钻头时仔细测量与调整）。
2、吃刀时产生偏差（提高刀具与机床的刚性，提高工件与夹具的刚性，采用吃刀性好的钻型，检查吃刀面的水平度）。
4、钻头定心效果不好，横刃偏心（重新刃磨，刃磨后精度检查）
四、孔直线度，垂直度不好:
1、刀具磨损过大（重新刃磨）。
2、锋角不对称，刃高差过大，横刃偏心（重新刃磨校正，合金阶梯钻头，刃磨后精度检查）。
4、被切削平面不平（检查预加工面的水平度）。
公司简介：
重庆硕鑫五金工具有限公司坐落在美丽的缙云山旁，我们是专门研究、开发和生产非标数控刀具的厂家和贸易公司，比如：铣刀、钻头、铰刀、金刚石铰刀、金刚石刀片、面铣刀刀片、可转位车刀、镗刀、金刚石刀具、塞规、卡板和其他相关产品。
温馨提示：
本公司产品均是非标类产品，双刃阶梯钻批发，尺寸规格种类繁多，接受来图加工，来料加工。本店分类只是列举了一些常用的规格，欢迎有兴趣的客户直接拨打图片中的电话致电我们！
钻头使用过程中常见问题一
1、钻头在钻孔时容易出现爆边现象是怎么回事？
答：钻头自身如果没有倒锥、钻头自身不同轴（跳动大）、钻头小尖（割刃）比中心尖高，这些原因都能造成钻孔时孔口处爆边现象。解决的办法就是严格检验以上提到的各个参数，做到符合产品图纸要求。另外，使用机床如果主轴与快换接头不同轴、使用机床的压紧装置配置不足，压力不够，钻孔时工件晃动，也会造成钻孔时爆边。解决的办法就是检查快换接头、机床主轴、气压等机床参数符合使用要求。
2、钻头在钻孔时孔口小而出口大是什么原因？
答：钻头自身跳动大（不同轴），除了出现钻孔时孔口小而出口大以外，直柄阶梯钻生产厂家，还会引起孔口处爆边。解决的办法是做好钻头的检验，严格控制跳动。另外，使用机床如果主轴与快换接头不同轴，也会引起钻孔时孔口小而出口大，解决的办法是更换快换接头和主轴。
3、钻头在钻孔时会冒烟，而且还发黑？
答：钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象，主要有以下几个方面原因，从钻头结构说：如果中心尖跳动大（中心尖与柄不同轴）、如果没有设计或者设计了但是没有制造出来倒锥甚至是正锥、如果主后角太小或者磨成副值（正常情况下，渝中阶梯钻，主后角应该是12°到15°，）、如果主后角偏角与钻头旋向相反等等，都容易造成排钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象；从使用者角度分析：如果主轴跳动大（与套头或者叫快换接头不同轴）、如果机床气压不足、如果板材是刚刚粘贴的胶没有干的材料（密度板）、如果板材本身含胶太多等，都容易引起排钻头在钻孔时容易出现冒烟发黑的现象，那么应对的方法就是一一排除，逐个分析，达到钻孔效果。
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