你知道各种合金材料应该加工什么吗？
1、YG3x/ K01/ 1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
2、YG6/ K20 /1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、YG6x /K15/ 1800；92.0/ 适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工、半精加工。
4、YG6A/ K10/ 1800；92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。
5、YG8/ K30/ 2200；90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。
6、YG8N/ K30/ 2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削。
7、YG15/ K40/ 2500；87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。
8、YG4C/ 1600；89.5/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘 探钻头。
9、YG8C/ 1800；88.5/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十 字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
10、YG11C/ 2200；87.0 /适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
11、YW1/ M10/ 1400；92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速 半精加工。
12、YW2/ M20/ 1600；91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工 钢材中、低速粗加工和半精加工。
13、GE1/ M30/ 2000；91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件。
14、GE2 /2500；90.0 /硬质合金顶锤专用牌号。
15、GE3/ M40/ 2600；90.0 /适于制造细径微钻、立铣刀、旋转挫刀等。
16、GE4/ 2600；88.0/ 适于打印针、压缸及特殊用途的管、 棒、带等。
17、GE5 /2800；85.0 /适于轧辊、冷冲模等耐冲击材料。
18、YT30 P01 92.5 适合碳钢、合金钢的精加工，小断面的精车，精镗，金刚石钻头出厂价格，精扩等。
另外 YT5 主要加工钢，以及铸钢的粗加工，YT15 用于钢以及铸钢的精加工
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合金钻头出现异常的原因及解决办法三
五、孔圆度不好:
1、锋角不对称，刃高差过大，横刃偏心（重新刃磨校正，金刚石钻头厂，刃磨后精度检查）。
2、钻头装夹不好，主轴本身跳动过大，工件装夹不牢固（选用质量好的刀柄及夹具，金刚石钻头厂家，每次装夹钻头时仔细测量与调整，校正主轴，渝北金刚石钻头，确保工件装夹的一致性）。
3、后角过大（重新刃磨）。
4、刚性不足（提高机床、夹具、钻头、等刚性强度）。
六、内孔表面质量不好:
1、刃磨不当（重新刃磨）。
2、切削液供给不足或型号不适配（改变切削液供给方法，增加流量，采用润滑性好的切削油）。
3、钻头装夹不好，主轴本身跳动过大（选用质量好的刀柄及夹具，校正主轴）。
4、进给速度过大（降低进给速度）。
5 、切削刃磨损过大，刃带棱面粘接严重（重新刃磨校正）。
6、切屑阻塞（重新选择钻头:刃沟槽型、螺旋角等，调整加工方法:进给速度的调整，采用分段阶梯式方法）。
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