建筑化学植筋施工技术的方法
1定位、钻孔、清孔
进行施工时，要依图纸的设计要求来确定植筋区域，对于原结构中存在预应力和无粘预应力要施工应特别注意，应提前查阅相关竣工资料，确保钻孔避开预应力钢铰线，必要时应采用超声波探测方式确定钢铰线准确位置，对于钢筋密集部位同样应超声波探测方式确定钢筋具体位置，然后弹出墨线，以确定出植筋的位置；钻孔设备可以选用水钻与电锤，植筋孔要避开圈梁与基础底板内的原有钢筋，钻孔直径和钢筋直径有关，植筋工程公司，钻孔直径通常比植入钢筋的直径大4～10毫米；孔距应不得小于5倍钢筋直径，清孔时，先用毛刷将孔壁的粉尘刷净，再用风机将孔内粉尘彻底吹出，植筋工程施工价格，然后用棉纱蘸酒精擦拭孔壁，以确保孔内清理干净；清孔后用棉纱将孔填堵，以防灰尘进入孔内。
2调胶、注胶及植筋
结构胶必须现场配制，把配制好的胶粘剂通过注胶枪从孔底慢慢向孔口填胶，使孔内的空气彻底排出，确保注胶饱满。注胶后，马上把钢筋植入设计深度的标志处，钢筋插入时要注意向同一方向旋转，开县植筋工程，并且要边旋转边插入，以使钢筋与胶粘剂充分粘结，并保证植入钢筋垂直于混凝土表面。待胶粘剂和钢筋、混凝土孔壁充分粘结后，将孔口刮净，用软木塞封堵孔口。
植筋加固技术发展前景
在国外，植筋技术的应用范围非常广泛，但进入我国的时间却不长，20世纪90年代，国外公司(主要是喜利得和慧鱼)将这一技术引到中国，随后国内一些科研机构和公司也对此进行了研究，总的说来，这一技术是一种新型的钢筋混凝土结构加固改造技术，因此还有很多问题有待解决。
1更好地解决在带裂缝混凝土中工作的问题。对于使用粘接剂的后锚固技术，由于树脂胶本身的抗拉强度很高，裂缝发生在孔壁和硬化的胶体之间，这就导致与孔壁表面的粘结区域易发生失效，粘结力减弱。因为这一原因，钢筋或锚栓在开裂混凝土中承载力折减相当大。现在虽然已经有一些公司生产出某产品解决这一问题，但并非十分有效，仍需进一步的研究。
2锚固新材料的研究及应用。现在的锚固材料大部分是金属材料，另有少量的尼龙材料，但后者的承载力较低。在一些不能使用金属，又对承载力有要求的场合，后锚固技术便难有用武之地。因此，有必要开发出一些新型的高强而又有特殊性能如绝缘、防静电的锚固材料等。
3怎样更好地减轻施工难度和强度。目前在施工的时候，钻完孔普遍需要进行清孔，桥梁植筋工程价格，尤其是在使用粘接剂的时候，对清孔的质量要求较高，另外在有水的环境下，还需抽干水，因此施工的难度和强度较大。如何设法减轻施工难度和强度也是一个需要进一步研究的课题。
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