再谈滤袋磨损
袋式除尘器是去除废气中粉尘污染物的高效除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。突出特点是除尘效率高，含尘废气经过袋式除尘器过滤后，其排放浓度一般能稳定达到30mg/m3以下，甚至可达到5mg/m3。在环境保护要求越来越高的今天，袋式除尘器具有其它除尘方式难以比拟的优势。袋式除尘器一般由主机、过滤元件（除尘滤袋）及反吹控制等辅助系统组成。其中除尘滤袋是袋式除尘器的核心组件，其材质、缝制、使用和维护关系到整个系统的高效稳定运行，除尘系统的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等因素均可能造成除尘滤袋破损失效。在除尘滤袋破损失效的多种类型中，磨损是常见的类型，且与除尘器的设计、制造及应用密切相关。滤袋磨损是指除尘滤袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，滤袋鼓胀与收缩，滤袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。除尘滤袋磨损是滤袋破损失效的主要类型，其它破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损一般发生在下列五种部位：滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧。不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解决方法也不同，下面针对各个部位一一盘点。
一、除尘滤袋袋口部位的磨损滤袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心，针刺毡布袋，直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，针刺毡布袋价格，最后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞最终造成袋口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等原因造成，一旦发现这类磨损，在换上新布袋前，应对反吹喷。
手把手教您安装滤袋、袋笼
滤袋是电袋复合除尘器的核心部件，也是电袋复合除尘器中最贵重的设备。滤袋在空气环境中存在氧化、受潮等问题，所以滤袋的安装应尽可能接近正式点炉时，玻纤针刺毡布袋，滤袋及袋笼的到货时间一般为正式点炉前的一个月，通常安排在锅炉点炉吹管结束后开始安装。
一 滤袋的安装
1 滤袋安装的必备条件
1.1 电袋复合除尘器内部钢结构安装检查合格后，确定滤袋安装后将无气割、焊接等明火操作，否则明火施工容易烧毁滤袋。
1.2 清灰系统的管道用压缩空气清理干净，以免管道内的杂物被吹到滤袋内而损坏滤袋。
1.3 安排在锅炉烘炉、冲管等工序后开始安装滤袋，以免这些工序过程产生大量
低温、高湿、高油烟气粘污糊袋，造成滤袋孔隙堵塞后不易清除而增加阻力。
1.4 具备滤袋预涂灰条件，即烟道系统已连接，风机能够正常启停，粉煤灰、涂灰设备准备到位。
1.5 压缩空气气路畅通，提升阀、旁路阀能上下动作顺畅，袋区低压系统能正常工作。
1.6 净气室内部清扫干净，特别要注意花板孔边缘的带油的灰尘需要擦拭干净。
以上要求需经业主、监理及现场工代共同确认后，方可进行滤袋的安装。
2 滤袋现场搬运、起吊及堆放要求
2.1 现场搬运、起吊及堆放过程应采取适当措施以防止损坏滤袋。
2.2 滤袋起吊时严禁用金属物扎捆，起吊过程要稳实，杜绝高空松落现象。
2.3 滤袋出库量以当天的安装量相同为宜。滤袋现场堆放处必须干燥平整，并具
备防火、防雨条件。
3 滤袋、袋笼安装人员要求
滤袋的单价较高且易损坏，安装要求较高，滤袋及袋笼的备件数量少、采购周期长，因此要求挑选具有认真、细致、责任心强的人员进行安装。安装滤袋、袋笼前应组织相关施工人员进行培训方可上岗。
4 滤袋安装方法
4.1 将防护套套进花板孔内（安装过程必须使用滤袋厂家提供的专用护套），护套布料须把花板孔边缘整圈包围。
4.2 滤袋整箱进入净气室后开封，再拆开滤袋外层包装薄膜，而后使袋底先进入套有护套的花板孔中缓慢放下滤袋，袋口到花板孔后取出护套。注意：不允许滤袋与粗糙的钢结构部件直接磕碰。如无法整箱搬进净气室时，滤袋传递过程易接触的地方要用光滑面的柔软物衬垫等。严禁滤袋表面随意与钢结构菱角部件磕碰。
4.3 小心取出护套后，双手折弯滤袋弹性环，针刺毡布袋厂家，外袋口凹槽对准花板孔边缘（最.好是袋口缝合处先与花板孔接触），均匀接触并逐渐回放，袋环与花板整圈贴紧，张紧均匀。如最后回放处无法贴紧花板，可使用橡胶锤轻轻敲紧周边至张紧。 注意：安装后检查滤袋口凹槽是否咬边张紧。
4.4 最多安装好三行滤袋后必须紧接安装袋笼，防止脚踩滤袋袋口。
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