铣刀产生磨损的原因，不看你会后悔的
一般，在加工过程中存在这2种磨损：
(1)机械磨损：由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈摩擦而引起的磨损，称为机械磨损。
在切削温度不太高时，由这种摩擦引起的机械擦伤是刀具磨损的主要原因。
(2)热磨损：切削时，合金铣刀厂家，由于金属的剧烈塑性变形和摩擦所产生的切削热，使刀刃的硬度降低而失去切削性能所引起的磨损，称为热磨损。
由于铣刀是间断地进行切削，螺纹铣刀厂家，所以切削温度不像车削那样高，造成刀具磨损的主要原因一般是机械摩擦造成的机械磨损。不过以硕鑫工具13年在非标数控刀具行业的经验，钨钢铣刀厂家，我们会为您选择合适的材料。在长久使用中，如果您的刀具磨损了需要修磨，可以直接寄到我们厂为您修磨。欢迎广大客户来电咨询。
铣刀切削部分材料的基本要求
1)高硬度和耐磨性:在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。
2)好的耐热性:刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，德阳铣刀厂家，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。
3)高的强度和好的韧性:在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。
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