合金钻头出现异常的原因及解决办法八
十五、切屑缠绕:
1、切屑过长，切削滞留（重新考虑加工方法、切削条件及钻头选型）。
十六、钻头单侧磨损:
1、钻头刃磨不好（重新刃磨，刃磨后精度检查）。
2、钻头装夹不好（重新装夹，仔细测量，控制径向跳动）。
3、钻头吃刀时发生偏移（改变吃刀时进给速度）。
5、主轴本身跳动量过大（校正主轴）。
钻头的保养与维护及钻孔注意事项2
1. 钻削使钻头中心裂开，可能是钻唇间隙角太小，进刀太快钻头钝化，压力太大，缺乏冷却齐，钻头或工件夹置不良所致;
2. 钻削时钻头折断，可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高，南岸钻头批发，进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致;
3. 钻削时切边破裂，可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快，钻头批发厂，钻削速度选择不当，钻削时无加切削剂所致;
4. 钻唇及切边破裂，可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因 ;
5. 钻削所钻出之孔径太大，可能是两切边不，等长或两钻顶半角不相等静点偏离，主轴同心度差等原因所致;
6. 钻削时仅排出一条切屑，钻头批发市场，可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因;
7. 钻削时发出吱吱叫之声音，可能是孔不直或钻头钝化等所致;
8. 钻削时切屑性质产生异常变化可能是切边已钝化解或破碎等所致。
现在您知道怎么保养您的钻头了吗？
硕鑫工具很荣幸和您分享整体合金钻头的加工流程：
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