涤纶针刺毡的捕尘效果非常稳定
涤纶针刺毡的生产速度快，聚酯纤维毡布袋厂家直销，劳动生产率高、产品成本低。因为生产流程相对简单，更便于监控并保证产品的质量。
涤纶针刺毡是经由针刺机高频针刺制得的滤布，经过烧毛、热轧等后处理，使表面光滑，供应聚酯纤维毡除尘布袋，内部难以被粉尘堵塞，便于粉尘层的形成，捕尘效果稳定，因而对粉尘的过滤净化效果好于一般织物滤料。
涤纶针刺毡除尘滤袋的内部是三维结构，孔隙率高达70%-80%，是普通织造滤料的1.6-2.0倍，透气性非常高，聚酯纤维毡生产，阻力低。
涤纶针刺毡除尘布袋具有尺寸稳定性好、强度高、耐用期长等特点，同时，河池聚酯纤维毡，它还具有阻力小、便于清灰等独特优点。在选矿、选煤、石油、化工等需要过滤微小粉尘颗粒的行业及保证过滤效果的场合应用广泛。
涤纶针刺毡比传统的机织滤料性能更加优越。可持续在120℃以下温度运行，耐酸碱性良。普遍应用于烟气温度低于100℃酸碱性较弱的除尘过滤领域。基本可代替大多数常温滤料使用。
[来源：重庆璨月新材料]
生产工艺玻璃纤维生产工艺有两种：两次成型-坩埚拉丝法，一次成型-池窑拉丝法。
坩埚拉丝法工艺繁多，先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端，基本被大型玻纤生产厂家淘汰。
池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产，便于大规模全自动化生产，成为国际主流生产工艺，用该工艺生产的玻璃纤维约占全球产量的90%以上。
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