1、对于精铣，一般选用磨制刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的定位精度较高，可得到较好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制铣刀片发展趋势是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允许刀片在小进给、小切深上切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片，扬州合金铣刀，当采用小进给、小切深加工时，合金铣刀制作，刀尖会摩擦工件，刀具寿命短。
2、某些加工场合选用压制刀片是比较合适的，有时也需要选择磨制的刀片。粗加工一般选用压制的刀片，这可使加工成本降低。压制刀片的尺寸精度及刃口锋利程度比磨制刀片差，但是压制刀片的刃口强度较好，粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。压制的刀片有时前刀面上有卷屑槽，可减小切削力，同时还可减小与工件、切屑的摩擦，降低功率需求。
3、但是压制的刀片表面不像磨制刀片那么紧密，尺寸精度较差，在铣刀刀体上各刀尖高度相差较多。由于压制刀片便宜，键槽合金铣刀，所以在生产上得到广泛应用。
4、磨过的大前角刀片，可以用来铣削粘性的材料（如不锈钢）。通过锋利刀刃的剪切作用，减少了刀片与工件材料之间的摩擦，并且切屑能较快地从刀片前面离开。
5、作为另一种组合，可以将压制刀片装在大多数铣刀的刀片座内，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕，比只用压制刀片能得到较好的表面粗糙度。而且应用刮光刀片可减小循环时间、降低成本。刮光技术是一种先进工艺，已在车削、切槽切断及钻削加工领域广泛应用。
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铣刀钝化之后会出现的现象
1、 从切屑形状上看，切屑变得粗大，呈片状，由于切屑温度升高，切屑颜色发紫冒烟。
2、 工件加工表面的粗糙度很差，工件表面出现亮点有啃刀痕迹或波纹。
3、 铣削过程产生很严重的振动，且有不正常噪音。
4、 从刀口形状看，刀口有发亮的白点。
5、 当采用硬质合金铣刀铣钢件时，常飞出大量火雾。
6、 用高速钢铣刀铣钢件，如用油类润滑冷却时，会产生大量烟雾。
当铣刀钝化之后，应及时停车检查铣刀磨损情况，如果磨损的较轻微，可用油石修磨切削刃，然后再用；如果磨损得较重，必须进行刃磨，以防止铣刀过度的磨损。
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